пн-пт, 9:00 - 19:00 по мск
Сравнение
Лазерные станки Металлорезчики Лазерные маркеры Фрезерные станки Комплектующие Сервис
Инструкции Полезные статьи Все товары
Average rating: 5 , based on 130 reviews

Развитие режущего плоттера, от первых и до современных моделей

 Minimo 3040TT
article146.jpg

С выходом на рынок модели Houston DMP в 1990 году закончилась разработка первых режущих плоттеров в мире. С того момента ежегодно разработчики и производители совершенствовали технологию по автоматической резке самоклеящейся пленки для создания виниловых аппликация. С помощью данной технологии появились на свет шаблоны для пескоструйной обработки, трафареты для нанесения изображений и многое другое. Но больше всего применений режущих плоттеров было в развивающейся на тот момент отрасли наружной рекламы.

Историческое лидерство

За 20 летнюю историю фирма производитель меняла свое название – Houston, SUMMA, новое подразделение Foison – но качество выпускаемой продукции осталось неизменным. Совершенные режущие плоттеры Foison, стали производственным стандартом протяжных каттеров для резки виниловой пленки, для создания рекламных изображений.

Изначально компания проектировала только инновационные решения, которые в дальнейшем использовались и остальными производителями режущих каттеров.

В 1991 году Summa выпустила первый плоттер с тангенциальным ножом для резки, а уже в 1995 году выпущена группа новых моделей SummaSign, нацеленная на решение задач и профессиональных необходимостей производителей виниловых аппликаций. Первая в мире система оптического позиционирования (OPOS) была выпущена в 1996 году, тем самым совершив гигантский прорыв на рекламном рынке.

Активное развитие производства рекламной продукции создала огромную армию не профессиональных пользователей, но которым требовался качественный и вместе с тем дешевый плоттер. Для удовлетворения этих потребностей была создана новая серия SummaCut. Даже в наше время, можно встретить эти модели среди производителей виниловых аппликаций. Развитие обоих серий (SummaSign, SummaCut) двигалось по пути облегчения работы рекламщиков. Инженеры компании Summa лучше всех знали, что необходимо специалисту для ускорения работы на режущем плоттере. И все это воплотилось в жизнь в новых моделях.

В 2003 году на мировом рынке появилась новая модель режущего плоттера Summa Pro. Рекламным агентствам стала доступна следующая версия плоттера для резки напечатанного изображения. В новой модели были модернизированы технические параметры, но и разработаны кардинально новые системы…

Компания SUMMA стала лидером на рынке режущих каттеров именно благодаря своему подходу производства новых моделей и интеграции современных систем. Со временем казалось, что уже нечего придумать в технологии резки виниловой пленки, но это не относится к лидерам.

2005 год был ознаменован выходом следующей модели Summa S Class. Новейший плоттер с серводвигателями сразу стал индустриальным стандартом у пользователей. Данная серия стала флагманом, отвечающий требованиям современного рынка рекламной продукции, цифровой печати и обработки.

Развитие современных плоттеров

В настоящее время графика на виниловой пленке и цифровая печать идут бок о бок. Обсуждая виниловые изображения, мы подразумеваем не только цветные виниловые пленки, но и большое количество материалов для цифровой печати. С помощью широкоформатного плоттера можно создать оригинальную печать на любых материалах, включая и самоклеящиеся. Мировые марки режущих плоттеров должны поддерживать совместную работу с печатным оборудованием. Учитывая тот факт, что производство самоклеящиеся материалы развиваются очень быстро, разрабатывая все новые типы пленок. То и требования для режущих каттеров увеличились, с расчетом на необходимость резки пленки большей толщины, баннерных материалов.

Максимальная ширина резки плоттеров должна быть согласована теперь не только с шириной производимых рулонов виниловой пленки, но и с параметрами струйных плоттеров. После печати определенных изображений, необходимо загрузить эту же продукцию в каттер для вырезания. 

Качественная резка – это основной принцип компании Summa. В текущей ситуации он приобретает еще большую актуальность, ведь цена квадратного метра отпечатанной продукции, для дальнейшей резки, значительно выше стоимости расходных материалов, и тут уже цена брака при плохой резке значительно увеличится. Режущие плоттеры марки Summa – это высокотехнологичные возможности, улучшающие производительность и удобство работы с оборудованием.

Сегодня режущий каттер это не только стандартное оборудование для обычной порезки пленки, но и высоко востребованная технология создания полноцветных самоклеящихся этикеток “Print and Cut” (напечатал и вырезал). В создании данной продукции режущий плоттер занимает не первое, но очень весомое место. У производителя в наличии только один файл, в котором находится векторное изображение для резки и растровое для печати. 

Имея большой перечень функций режущий плоттер должен быть понятен обычному пользователю и иметь удобный для работы интерфейс. Это должно происходить без изменения высокого качества и прочности данного оборудования.

Перспективы и улучшения

В первую очередь для обеспечения максимальной производительности все без исключения плоттеры нового поколения оснащаются напольным штативом (с колесиками для возможности перемещения) с встроенной корзиной, в которую падает материал при резке. Наличие корзины избавит от дальнейшей чистки материала от осевшей пыли и поможет держать рабочее место в чистоте. Новая конструкция корзины может складываться, освобождая необходимое место для работы при необходимости.

Многие пользователи сталкивались с системой рулонной подачи и протяжки носителя, которая применяется в новых режущих плоттерах. С одной стороны это эталон рулонной подачи, но остается еще возможность для доработки, например надежность протяжки на высоких скоростях.

Важную роль играет применение современных сенсорных технологий на дисплеях контрольных панелей плоттера. Наличие  дисплея для введения настроек с помощью прикосновения пальцем,  создаст максимальное удобство пользователю при работе.

Стоит обратить внимание и на систему регулировки давления прижима протяжных роликов, и обеспечить ее доработку, чтобы в результате получалась лучшая протяжка материалов разного типа, независимо от толщины.

Обратив внимание на эти факторы, можно сказать, что разработчикам и инженерам еще есть над чем поработать. Ежегодно улучшая возможности режущего плоттера, они смогут добиться простоты использования, не потеряв при этом высокий функционал продукции.

??????.???????
 Лазеркат. Лазерные и фрезерные станки. Лазеркат. Лазерные и фрезерные станки. Поставка надежных лазерных и фрезерных станков, плоттеров. Доступные цены. Рассрочка платежа. Скидки. Сервис. Гарантия. 191167, г. Санкт-Петербург, ул. Атаманская, 3/6 8 800 775 95 89 FB Twitter Youtube Google+