Санкт-Петербург
+7 (800) 777-17-87
Адрес
192019, г. Санкт-Петербург, Глухоозёрское шоссе, 12Ж
  • Статья

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ: обработка фанеры

Рассказываем в статье о том, как настроить параметры фрезеровки фанеры, какие особенности есть у материала и как избежать сколов и гари в процессе работы.

Во время Второй мировой войны СССР выпускал большинство истребителей из фанеры, что позволило снизить себестоимость и выпускать до 136 000 машин в год. Корпуса истребителей ЛаГГ-3 и Ла-5 изготавливались из прочной бакелитовой фанеры — спрессованного березового шпона, пропитанного клеем. Такой материал обладал устойчивостью к влаге и был достаточно прочным, чтобы выдержать давление и скорость 648 км/ч.

Особенности фанеры как материала для обработки

Фанера — многослойный материал, который создается из склеивания обработанного шпона. Благодаря перекрестному расположению волокон фанера прочнее массива дерева.

  • Для фрезеровки фанеры требуются станки с умеренной жесткостью станины.
  • Оптимальный вариант — конструкция из стального профиля, прошедшая термический отжиг — это обеспечивает долговечность и стабильность результата.
  • У легких станков со временем увеличиваются люфты в соединениях, которые снижают точность обработки.

Востребованные для работы с фанерой станки с рабочим полем 1300×2500 мм. Это обусловлено стандартными размерами фанерных листов — 1525×1525 мм и 1220×2440 мм, причем второй вариант удобнее для раскроя.

Фрезерный станок Wattsan M1 1325 обеспечивает точное глубокое фрезерование благодаря жесткой конструкции, без вибраций и брака.

Если же изготавливаете игрушки, декоративные элементы или сувениры, выбирайте станки с рабочим полем 600×900 мм, например, Wattsan A1 6090.

Виды и сорта фанеры

Фанера классифицируется по составу:

  • Лиственная — изготовлена из шпона древесины лиственных пород, отличается высокой прочностью.
  • Хвойная — производится из хвойных пород, имеет хорошую влагостойкость.
  • Комбинированная — сочетает шпоны разных пород древесины.
  • Ламинированная — покрыта защитной пленкой, устойчива к влаге и механическим воздействиям.

Классификация фанеры по сортам

Фанера различается по качеству поверхности:

  • I сорт — не имеет дефектов, используется для производства ламинированной фанеры и покрывается лаком.
  • II сорт — допускает небольшие дефекты, подходит для отделки с последующей покраской.
  • III сорт — содержит сучки и трещины, применяется в черновой отделке и простых конструкциях.
  • IV сорт — используется для временных изделий из-за сильных дефектов.

Дополнительно некоторые производители выделяют:

  • Е (экстра) — высший сорт без видимых дефектов.
  • Комбинированные сорта (1/2, 2/3, 3/4) — сочетают шпон разного качества.
  • 4/4 — необработанная фанера с большим количеством дефектов.

Параметры фрезеровки фанеры

Типы фрез:

  • Дисковые – плоские фрезы с зубьями по периферии, используются для прорезки пазов и канавок.
  • Торцевые – имеют зубья на торце и периферии, применяются для обработки плоскостей и уступов.
  • Цилиндрические – зубья расположены только по периферии, предназначены для фрезерования плоских поверхностей.
  • Угловые – режущие кромки расположены под углом, используются для снятия фасок и обработки угловых элементов.
  • Концевые – небольшие фрезы с режущими кромками на торце и боковых поверхностях, подходят для фрезеровки сложных контуров.
  • Фасонные – имеют сложную форму режущей части, применяются для фигурной обработки.
  • Червячные – используются для нарезания зубчатых колес и резьб.
  • Корончатые – имеют центральное отверстие, применяются для сверления и выборки материала.
  • Шпоночные – узкие фрезы для нарезки пазов под шпонки.
  • Конические – с конусообразной режущей частью, используются для фасок и конических поверхностей.
  • Сферические – с округлым концом, применяются для 3D-фрезерования и сложных профилей.
  • Граверы – тонкие фрезы для гравировки и мелких деталей.
  • Компрессионные – имеют разнонаправленные режущие кромки, минимизируют сколы при обработке фанеры и композитов.

Для стандартного раскроя фанеры чаще всего используют компрессионные фрезы с направлением стружки вниз, начиная от 3,175 мм и до максимального диаметра, который допустим для цанги.

Чем больше диаметр фрезы, тем быстрее проходит обработка и глубже можно резать за один проход.

Выбор размера зависит от внутренних углов изделия: если они отсутствуют, используйте самую большую фрезу, чтобы работать на максимальных скоростях без потери качества.

Толщина фанеры 

Диаметр фрезы

до 5 мм

1,5 мм

5-10 мм

2 мм

10-20 мм

4 мм

Слишком тонкие фрезы перегреваются и быстро изнашиваются, поэтому важно равномерно распределять нагрузку на инструмент. Если вы используете прямую фрезу с 3 ножами и диаметром 0,5 мм, то при оборотах шпинделя в 18 000 об/мин скорость обработки будет 407мм/мин.

Оптимальные параметры обработки фанеры на фрезерном станке можно определить с помощью таблицы режимов обработки.

Ошибки при обработке: фрезеровка на фанеры

Как избежать сколов? Фанера прочна и устойчива к деформациям, но подвержена сколам при механической обработке. 

Причины возникновения сколов:

  • резка волокон под углом или перпендикулярно;
  • тупая фреза;
  • высокая скорость подачи;
  • низкокачественный материал.

При покупке важно избегать продукции безымянных производителей — такая фанера часто изготавливается с нарушением технологии, теряет эластичность и становится хрупкой. Шпон может отслаиваться, а верхний слой легко повреждается. Это делает фрезеровку без сколов невозможной.

Как избежать гари? Гарь на торцах возникает из-за изношенной фрезы или недостаточной длины ее режущей кромки.

Тупая фреза перегревает материал, решением будет ее замена. При обработке толстой фанеры (30–40 мм) фрезами малого диаметра рез выполняют в несколько этапов. На последнем проходе инструмент полностью погружается в материал, стружка забивается и перегревается, тем самым вызывает гарь.

Однако большую роль в качественном готовом изделии играет оборудование. Рассмотрим станки с ЧПУ, которые гарантируют свою надежность и долговечность.

Станки, чтобы точно работало

Фрезерный станок Wattsan 0609 MINI — это универсальная настольная модель с рабочим полем 600×900 мм. Он эффективно выполняет сверление, резку, резьбу и выравнивание поверхности, обеспечивая точную обработку материалов.

  • Габариты 909×1130×710 мм и вес 175 кг делают станок компактным и удобным для размещения.
  • Монолитная чугунная станина гарантирует высокую жесткость, снижает вибрации и обеспечивает точную фрезеровку без отклонений, продлевая срок службы до 10 лет.
  • Линейные направляющие HIWIN, произведенные по роботизированной технологии, отличаются высокой точностью и надежностью, соответствуя мировым стандартам.
  • Шпиндель мощностью от 1,5 кВт обладает запасом прочности, с возможностью установки более мощного варианта до 2,2 кВт.
  • Водяное охлаждение работает бесшумно и эффективно, обеспечивая стабильную работу станка даже на максимальных нагрузках.

Среднеформатный фрезерный станок Wattsan A1 1616 с рабочей зоной 1600×1600 мм востребован на крупных предприятиях, таких как мебельные фабрики, где используется для обработки фанеры в производстве мебели и интерьерных элементов.

  • Поворотное устройство обеспечивает высокоточную круговую фрезеровку, позволяет изготавливать резные рамы для картин и сложные элементы карнизов.
  • Станок укомплектован шпинделем мощностью 2,2 кВт, с возможностью установки 3,5 кВт для работы с плотными и твердыми материалами.
  • Максимальный подъем шпинделя по оси Z – 20 см, что делает оборудование удобным для обработки объемных заготовок.

Wattsan M1 2030 — широкоформатный фрезерный станок, который с легкостью справится с потоковым изготовлением дверей, мебели и декора 24/7.

  • Рабочая область 2100×3100 мм – идеально подходит для обработки крупных заготовок.
  • Глубокое фрезерование – позволяет создавать 3D-резьбу, сложные орнаменты и объемные элементы.
  • Усиленная конструкция портала – гарантирует высокую точность при резке твердых материалов.
  • Возможность установки от 1 до 12 шпинделей – оптимальное решение для серийного производства, например, изготовления мебельных фасадов и оконных рам.
  • Мощный шпиндель 6 кВт – без труда справляется с обработкой толстых деревянных панелей и мягких металлов.

Заключение

Фанера — это универсальный материал, применяемый в мебельном производстве, декоре и сувенирной продукции. Ее популярность обусловлена высокой прочностью, устойчивостью к деформациям и доступностью. Однако для качественной обработки фанеры важно учитывать особенности структуры и правильно подбирать оборудование.

Чтобы быть уверенным в качестве, выбирайте бренд Wattsan!

Наши акции

Готовы ответить на любые вопросы

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Запишитесь на демонстрацию оборудования

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Узнать условия рассрочки

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Получите дополнительную скидку 5%

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.