- Наш офис
- +7 (800) 777-17-87
- Адрес
- 192019, г. Санкт-Петербург, Глухоозёрское шоссе, 12Ж
Гидравлический листогибочный пресс Wattsan А1 6325 PB — станок для выполнения гибки металлических листов различного размера и толщины без предварительного нагрева.
Цельносварная конструкция с увеличенным запасом прочности и линейные направляющие обеспечивают высокую надежность станка.
Умная гидравлика, четыре активных независимых рабочих оси и моторизированной системой компенсации прогиба балки гарантируют идеальную повторяемость и высокое качество готовых изделий.
Предназначен для предприятий с большим ассортиментом и объёмами выпускаемой продукции, для которых нужна высокая точность.
Серия A применяется для гибки металлических заготовок с усилием от 125 до 200 тонн и длиной от 2500 до 3200 мм.
Высокоточная роботизированная сборка моноблочной С-образной рамы позволяет осуществлять бесперебойную работу в режиме 24/7 на протяжении долгого времени.
Отпуск в печи снимает напряжение с металла и обеспечивает «неубиваемость» станины, поэтому она гарантированно прослужит более 7 лет.
Преимущества конструкции станка:
Прочная и жесткая конструкция!
Пропорциональные клапаны и оптические линейки обеспечивают синхронизацию обоих цилиндров, что дает точность ± 0,01, повторяемость, параллельность и высокое качество конечных изделий.
Цилиндры станка и главный мотор большой мощности, обеспечивают надежную работу всей гидравлической системы.
Главный двигатель станка — Siemens. Лидер по надежности в данном сегменте.
НЕ ПРОПУСКАЕТ МАСЛО!
4+1 действующих оси станка:
Каждый пуансон и матрица проходят закалку, финишную шлифовку и антикоррозийную обработку.
Инструменты и матрицы отличаются набором различных градусов, материалом изготовления (определяется возможность использования при металлообработке различных сплавов и металлов), формой и размером.
Используемые матрицы: одноручьевые, двухручьевые и многоручьевые, матрицы вставки, инструменты для завальцовки пружинного типа и т. д.
Наши специалисты подберут необходимый вам инструмент!
Система компенсации прогиба рабочего стола применяется для обеспечения одинаковой глубины входа пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания.
Компенсация прогиба позволяет избежать эффекта «сабельности» и обеспечить идеальную повторяемость гиба по всей длине заготовки, гарантируя высокое качество конечной продукции.
На листогибах Wattsan серии A установлена моторизированная система компенсации новейшего поколения, упрощающая обслуживание станка.
Незаменима на предприятиях с серийным производством в режиме 24/7.
ㅤ
Ось Х приводится в действие с помощью ШВП, что позволяет добиться высокой точности, благодаря более мелкому и плавному шагу с минимальным трением.
ㅤ
Основные узлы листогибочного пресса изготовлены с прецизионной точностью, что в конечном итоге сказывается на точности гибки и высоком качестве конечных изделий.
Листогибы Wattsan серии A оснащены компактной системой ESA 630, современное комплексное 2D-графическое решение для управления мощными и экономичными листогибочными прессами.
На станок при необходимости можно установить систему управления Delem DA-53Т.
Автоматический расчет последовательности гибки
1. Система контроля температуры гидравлики станка. Необходима для производств с нестабильным температурным режимом, выходящим за рамки +10 - +40 градусов. Предотвращает переохлаждение и перегрев системы станка;
2. DSP система защиты рук оператора. Лазерный барьер перед зажимным устройством станка, а также с внутренней стороны станка. Обеспечивает безопасность оператора при работе со станком;
3. Лазерный барьер с обратной стороны станка. Предотвращают доступ оператора в рабочую зону станка и обеспечивает безопасности на производстве;
4. Замена главного асинхронного двигателя на серводвигатель Fuji. Экономия до 50% электроэнергии, повышенная производительность и меньший нагрев масла.
Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!
Сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.