Фрезерные станки с ЧПУ являются универсальным и многофункциональным оборудованием, предназначенным для выполнения большого количества технологических операций с широким спектром материалов: дерево и металлы, пластмассы и камень, пенопласт и резина.
Причем, устройства могут выполнять фрезеровку, торцевать, шлифовать, обрезать, сверлить, делать отверстия и т. п
Рельефная фрезеровка дерева с программным управлением
Благодаря тому, что всеми функциональными процессами управляет компьютерная программа, фрезерные работы, выполненные на станках с ЧПУ, отличаются исключительно высокой скоростью и качеством.
Электронные компоненты отслеживают плавность перемещения шпиндельной головки и точность позиционирования фрезерного инструмента, поэтому все заготовки вырезаются на порядок лучше, чем на обычных станках.
В положительную сторону отличается и качество сборки самого оборудования, а также его комплектация, благодаря чему вибрация станины сведена к минимуму, а сама зона обработки и фреза непрерывно увлажняются системами охлаждения и смазки. Все это еще больше повышает точность фрезеровки.
Цанга для фрезерного станка: что это и зачем нужна?
Говоря о качестве, нельзя не упомянуть о системе фиксации инструмента, которая является одной из составляющих идеально выполненной работы. В любом фрезерном оборудовании для зажима режущего элемента используется цанга (смотреть каталог), представляющая собой втулку в форме обрезанного усеченного конуса с отверстием в центре.
Стенки устройства имеют определенное количество прорезей, образуя так называемые лепестки, и могут сжиматься и разжиматься при накручивании гайки, плотно охватывая хвостовик фрезы или, наоборот, ослабляя зажим для замены инструмента.
К достоинствам цанговых зажимов, которые и обусловили использование именно такой системы крепления, можно отнести:
- легкость замены инструмента;
- минимизацию биения при вращении фрезы;
- всесторонний и равномерный обжим;
- качественный материал, который выдерживает высокие скоростные и температурные нагрузки, возникающие при работе фрезерного станка.
Устройство цангового зажима и как он функционирует
При подготовке станка к работе лепестковый элемент устанавливается в цанговый патрон, а следом накручивается самозажимная гайка. После этого в конструкцию вставляется необходимая фреза и окончательно зажимается гайкой, которая по мере закручивания сжимает стенки цанги, тем самым прочно фиксируя хвостовую часть режущего инструмента.
Сам патрон соединен с двигателем, обеспечивающим вращение фрезы.
Разновидности цанг
Цанговый патрон и ассортимент цанг типа ER, которые используются практически во всех фрезерных станках с ЧПУ В отличие от станков токарной группы, где используются как зажимные, так и подающие цанги, на фрезерном оборудовании в большинстве своем используются только зажимные разновидности, принцип работы которых описан выше.
В зависимости от конструктивных особенностей зажимные цанги бывают:
- сквозные, предназначенные для фиксации инструмента, длина хвостовика которого превышает высоту цангового патрона;
- глухие, с запаянным с одной стороны корпусом;
- с несколькими зажимными зонами, что позволяет закрепить фрезу или сверло в двух точках оси;
- для метчиков с пазом квадратной формы;
- ER-цанги с двумя зонами прижима и сквозным отверстием.
Последний тип цанг наиболее востребован во фрезерной обработке и используется на станках чаще всего. Они обеспечивают максимально возможную плотность фиксации инструмента, исключают факт его проскальзывание (при правильном подборе цанги и качественном закреплении фиксирующей гайки) и позволяют без погрешностей снимать большое количество материала на высокой скорости.
В зависимости от допуска на биение ER-цанги могут быть обычные и высокоточные. Последние отличаются повышенной жесткостью и используются для прецизионной фрезеровки и чистовой обработки (в некоторых случаях).
Популярность цанг такого типа объясняется не только отличным качеством материала изготовления и прекрасными рабочими характеристиками, но и достаточно широким диапазоном фрез, которые можно установить в одно устройство.
Например, ER16, в зависимости от модели, имеют диапазон зажима от 1-2 мм до 9-10 мм.
Подбирая цангу, следует помнить, что ее внутренний диаметр не должен быть меньше диаметра хвостовика фрезы (то есть, для цанги 3 мм не подойдет инструмент на 3,175 мм).
При выборе важно также учитывать мощность шпинделя.
Для валов, параметры которых начинаются от 3 кВт, оптимальными будут цанги ER25, ER32, ER40. Для устройств на 2,2 кВт подойдут ER-16, ER20. Для маломощных шпинделей (1,5 кВт) лучше всего приобрести ER11.
