В статье рассказываем, как правильно настроить параметры резки, какие компоненты станка являются ключевыми, и на что обратить внимание при выборе компактного фрезерного станка по металлу от Wattsan.
Лазерный станок по металлу: особенности работы
Технология лазерной резки металла основана на локальном нагреве материала до температуры плавления в заданной области. Рабочий привод генерирует сфокусированный луч, который проникает через систему линз и усиливается.
В результате раскаленный луч света воздействует на поверхность детали и начинает ее плавить. Двигаясь по направляющим, лазерная головка выполняет резку заданного размера и формы.
Лазерная резка подходит для обработки цветных металлов и сплавов. Благодаря отсутствию механического воздействия, как, например, с фрезерными станками, лазер обрабатывает хрупкие и негабаритные изделия без сколов и трещин.
Чтобы разобрать и сравнить лазерные и фрезерные станки читайте статью «Лазерный или фрезерный станок: какой лучше?».
Лазерный резак: устройство станка
Основные компоненты металлореза:
- Станина является основной частью лазерного станка, на которой крепятся все компоненты. Ее жесткость напрямую влияет на точность работы: недостаточная прочность вызывает вибрацию, которая ухудшает качество резки и сокращает срок службы устройства.
- Лазерный излучатель — ключевой элемент, где основным параметром является мощность, от нее зависит, какую толщину металла станок может разрезать. Например, источник мощностью 1000 Вт режет нержавеющую сталь толщиной до 5 мм. Для резки более толстых материалов нужно выбирать подходящую мощность.
О том, какая разница между брендами лазерных источников, а также какие есть отличия в резке черных и цветных металлов рассказываем в статье «Выбираем лазерный источник: ТОП брендов источников лазерной резки металла и советы по выбору».
- Лазерная головка отвечает за фокусировку луча и влияет на качество резки. Модели с автофокусом автоматически подстраивают расстояние до обрабатываемого материала, повышая точность и ускоряя процесс. Более бюджетные версии без автофокусировки применяются для лазеров мощностью до 3,3 кВт. Среди надежных производителей можно выделить такие бренды, как BOCI, RayTools, WSX и Precitec.
«Лазерная головка WSX, RayTools, Precitec или BOCI: какая между ними разница и в чем их особенности?» Расскажем в статье.
- Система управления позволяет настраивать параметры и корректировать процесс резки. Современные ЧПУ-системы предусматривают минимальное определение положений, предотвращение попадания интеллектуальных веществ и раскладку деталей. Стоит выделить проверенную систему управления CypCut.
Почему CypCut? Об уникальных функциях системы CypCut вы узнаете в статье «Система управления CypCut. 10 функций, которые помогут резать металл на уровне профессионалов».
- Периферийное оборудование: чиллеры, вытяжки, сменные столы — все это влияет на производительность оборудования. Водяной чиллер обеспечит бесперебойную работу станка 24/7, вытяжка поможет избавить от продуктов горения, а сменный стол увеличит количество изготавливаемой продукции.
Станок лазерной резки: параметры выбора станка
Мощность лазерного источника
Чем выше мощность источника, тем большую толщину металла он способен прорезать.
- 1000 Вт – для чёрной стали до 8мм, нержавеющую сталь до 4мм
- 2000 Вт – для чёрной стали до 16мм, нержавеющую сталь до 6мм
- 3000 Вт – для чёрной стали до 20мм, нержавеющую сталь до 10мм
- 6000 Вт и выше – для чёрной стали свыше 20мм, нержавеющую сталь свыше 10мм
Толщина и размер заготовки
- Углеродистая сталь толщиной 20 мм обрабатывается на скорости 0,5–0,6 м/мин при мощности лазера 3000 Вт.
- Нержавеющая сталь толщиной 14 мм требует 6000 Вт, обеспечивая высокую скорость и точность резки.
- Латунь толщиной 12 мм можно резать со скоростью 0,3–0,5 м/мин, также при мощности 6000 Вт.
Узнайте о том, какие функции металлореза облегчат работу оператора в статье «Режимы резки на лазерном станке по металлу».
Скорость резания
Скорость резания — это расстояние, которое проходит лазерная голова относительно заготовки в направлении главного движения за единицу времени.
Для тонких металлов до 3мм допускается более высокая скорость резания (до 50 м/мин), тогда как для толстых скорость значительно ниже (0.55-10 м/мин).
Читайте статью «Как портал и корпус станка влияют на скорость» и узнайте, как выбрать качественный лазерный металлорез.
Параметры резки
При выборе лазерного станка для резки металлов необходимо учитывать объем производства, а также характеристики обрабатываемого материала.
- Главным параметром является мощность излучателя, которая определяет скорость резки и толщину материала. Лазерные станки Wattsan комплектуются известными брендами: IPG, Maxphotonics и Raycus с диапазоном мощности от 1000 до 60 000 Вт.
Лазерный станок обрабатывает металлы толщиной от 0,4 до 60 мм. Однако важно помнить, что работа на максимальной мощности возможна лишь в течение короткого времени.
Выбирайте оборудование с запасом мощности не менее 30%. Это снижает нагрузку на источник излучения, продлевает срок его службы и обеспечивает высокое качество обработки.
Предельная толщина реза |
||||
Мощность излучателя (Вт) |
Сталь |
Нержавеющая сталь |
Алюминий |
Латунь |
20 000 - 30 000 |
45-60 мм |
40-45 мм |
40-50 мм |
20-25 мм |
12 000 |
35-40 мм |
40 мм |
30 мм |
15-18 мм |
6 000 |
25-30 мм |
20 мм |
20 мм |
10-12 мм |
3 000 |
20 мм |
12 мм |
8 мм |
6 мм |
1 500 |
14 мм |
6 мм |
5 мм |
4 мм |
Станок по металлу: как выбрать Мини станок с ЧПУ
Мини ЧПУ станки имеют небольшие габариты, и, как правило, рабочее поле в диапазоне 1300х1300. Такое небольшое оборудование отлично подходит для небольших мастерских, поэтому зачастую используется для домашнего хобби, а также в учебных заведениях.
Как выбрать маленький станок по металлу в школу? Читайте статью «Учебное оборудование. Станки для образовательных учреждений».
Wattsan 1309 Mini — это компактный, безопасный и высокоточный станок для обработки металлов толщиной до 16 мм.
-
Компактность. Рабочее поле 1300X900 мм позволяет экономить место в помещении. По запросу возможно изготовить оборудование с полем 1500X1500 мм.
-
Закрытые конструкции. Герметичная кабина с системой очистки воздуха защищает оператора, а смотровые окна из стекла СЕ предотвращают отражение лазера.
-
Высокая скорость и динамик. Скорость холостых перемещений достигает 40 м/мин, а ускорение, плавность хода и точность зависят от скорости серводвигателя, редукции и косозубой рейки.
-
Обработка материалов. Режет нержавеющую сталь до 8 мм, углеродистую сталь до 16 мм. Подходит для работы с титаном, черными, легированными сталями и цветными металлами.
-
Высокопроизводительные компоненты. Оборудован лазерными источниками мощностью до 2000 Вт и умными режущими головками BOCI (BLT), которые отличаются надежностью благодаря встроенным электронным датчикам
Wattsan 1313A предназначен для раскроя листового металла, гарантирует стабильную и точную работу, а также бесперебойное серийное производство в круглосуточном режиме.
- Прочная станина – устойчива к вибрациям, исключает деформации и перекосы даже при ускорении до 1G.
- Круглосуточная работа – может резать металл толщиной до 3-4 мм в режиме 24/7.
- Высокая скорость и точность – передвижение портала со скоростью до 80 м/мин.
- Авиационный алюминиевый портал – обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью и ударной вязкостью.
- Радарная система Raytools – автоматически поддерживает оптимальное расстояние между соплом и поверхностью материала.
- Огнеупорная защита – станина и выкатные тележки покрыты огнеупорным кирпичом, который выдерживает до 1720°C.
- Косозубые рейки M2 – обеспечивают надежную передачу усилия и стабильность работы на скоростях 80–210 м/мин.
- Редуктор для оптимального крутящего момента – преобразует скорость в усилие для эффективной работы портала.
Заключение
При выборе лазерного станка для обработки металла важно учитывать ключевые параметры: тип лазера, его мощность, размеры рабочего поля и особенности обрабатываемых материалов. Обеспечьте стабильность и высокую продуктивность производства — выбирайте WATTSAN!