Мини ЧПУ станок: как выбрать маленький станок по металлу

В статье рассказываем, как правильно настроить параметры резки, какие компоненты станка являются ключевыми, и на что обратить внимание при выборе компактного фрезерного станка по металлу от Wattsan.

Лазерный станок по металлу: особенности работы

Технология лазерной резки металла основана на локальном нагреве материала до температуры плавления в заданной области. Рабочий привод генерирует сфокусированный луч, который проникает через систему линз и усиливается.

В результате раскаленный луч света воздействует на поверхность детали и начинает ее плавить. Двигаясь по направляющим, лазерная головка выполняет резку заданного размера и формы.

 

Лазерная резка подходит для обработки цветных металлов и сплавов. Благодаря отсутствию механического воздействия, как, например, с фрезерными станками, лазер обрабатывает хрупкие и негабаритные изделия без сколов и трещин. 

Чтобы разобрать и сравнить лазерные и фрезерные станки читайте статью «Лазерный или фрезерный станок: какой лучше?».

Лазерный резак: устройство станка

Основные компоненты металлореза:

  • Станина является основной частью лазерного станка, на которой крепятся все компоненты. Ее жесткость напрямую влияет на точность работы: недостаточная прочность вызывает вибрацию, которая ухудшает качество резки и сокращает срок службы устройства.
  • Лазерный излучатель — ключевой элемент, где основным параметром является мощность, от нее зависит, какую толщину металла станок может разрезать. Например, источник мощностью 1000 Вт режет нержавеющую сталь толщиной до 5 мм. Для резки более толстых материалов нужно выбирать подходящую мощность.

О том, какая разница между брендами лазерных источников, а также какие есть отличия в резке черных и цветных металлов рассказываем в статье «Выбираем лазерный источник: ТОП брендов источников лазерной резки металла и советы по выбору».

  • Лазерная головка отвечает за фокусировку луча и влияет на качество резки. Модели с автофокусом автоматически подстраивают расстояние до обрабатываемого материала, повышая точность и ускоряя процесс. Более бюджетные версии без автофокусировки применяются для лазеров мощностью до 3,3 кВт. Среди надежных производителей можно выделить такие бренды, как BOCI, RayTools, WSX и Precitec.
  • Система управления позволяет настраивать параметры и корректировать процесс резки. Современные ЧПУ-системы предусматривают минимальное определение положений, предотвращение попадания интеллектуальных веществ и раскладку деталей. Стоит выделить проверенную систему управления CypCut.

Почему CypCut? Об уникальных функциях системы CypCut вы узнаете в статье «Система управления CypCut. 10 функций, которые помогут резать металл на уровне профессионалов».

  • Периферийное оборудование: чиллеры, вытяжки, сменные столы — все это влияет на производительность оборудования. Водяной чиллер обеспечит бесперебойную работу станка 24/7, вытяжка поможет избавить от продуктов горения, а сменный стол увеличит количество изготавливаемой продукции.


Станок лазерной резки: параметры выбора станка

Мощность лазерного источника

Чем выше мощность источника, тем большую толщину металла он способен прорезать.

  • 1000 Вт – для чёрной стали до 8мм, нержавеющую сталь до 4мм
  • 2000 Вт – для чёрной стали до 16мм, нержавеющую сталь до 6мм
  • 3000 Вт – для чёрной стали до 20мм, нержавеющую сталь до 10мм
  • 6000 Вт и выше – для чёрной стали свыше 20мм, нержавеющую сталь свыше 10мм

Толщина и размер заготовки

  • Углеродистая сталь толщиной 20 мм обрабатывается на скорости 0,5–0,6 м/мин при мощности лазера 3000 Вт.
  • Нержавеющая сталь толщиной 14 мм требует 6000 Вт, обеспечивая высокую скорость и точность резки.
  • Латунь толщиной 12 мм можно резать со скоростью 0,3–0,5 м/мин, также при мощности 6000 Вт.

Узнайте о том, какие функции металлореза облегчат работу оператора в статье «Режимы резки на лазерном станке по металлу».

Скорость резания

Скорость резания — это расстояние, которое проходит лазерная голова относительно заготовки в направлении главного движения за единицу времени.

Для тонких металлов до 3мм допускается более высокая скорость резания (до 50 м/мин), тогда как для толстых скорость значительно ниже (0.55-10 м/мин).

Читайте статью «Как портал и корпус станка влияют на скорость» и узнайте, как выбрать качественный лазерный металлорез.

Параметры резки

При выборе лазерного станка для резки металлов необходимо учитывать объем производства, а также характеристики обрабатываемого материала.

  • Главным параметром является мощность излучателя, которая определяет скорость резки и толщину материала. Лазерные станки Wattsan комплектуются известными брендами: IPG, Maxphotonics и Raycus с диапазоном мощности от 1000 до 60 000 Вт.

Лазерный станок обрабатывает металлы толщиной от 0,4 до 60 мм. Однако важно помнить, что работа на максимальной мощности возможна лишь в течение короткого времени.

Выбирайте оборудование с запасом мощности не менее 30%. Это снижает нагрузку на источник излучения, продлевает срок его службы и обеспечивает высокое качество обработки. 

Предельная толщина реза 

Мощность излучателя (Вт)

Сталь

Нержавеющая сталь

Алюминий

Латунь

20 000 - 30 000

45-60 мм

40-45 мм

40-50 мм

20-25 мм

12 000

35-40 мм

40 мм

30 мм

15-18 мм

6 000

25-30 мм

20 мм

20 мм

10-12 мм

3 000

20 мм

12 мм

8 мм

6 мм

1 500

14 мм

6 мм

5 мм

4 мм

Станок по металлу: как выбрать Мини станок с ЧПУ

Мини ЧПУ станки имеют небольшие габариты, и, как правило, рабочее поле в диапазоне 1300х1300. Такое небольшое оборудование отлично подходит для небольших мастерских, поэтому зачастую используется для домашнего хобби, а также в учебных заведениях.

Как выбрать маленький станок по металлу в школу? Читайте статью «Учебное оборудование. Станки для образовательных учреждений».

Wattsan 1309 Mini — это компактный, безопасный и высокоточный станок для обработки металлов толщиной до 16 мм.

 

  • Компактность. Рабочее поле 1300X900 мм позволяет экономить место в помещении. По запросу возможно изготовить оборудование с полем 1500X1500 мм.

  • Закрытые конструкции. Герметичная кабина с системой очистки воздуха защищает оператора, а смотровые окна из стекла СЕ предотвращают отражение лазера.

  • Высокая скорость и динамик. Скорость холостых перемещений достигает 40 м/мин, а ускорение, плавность хода и точность зависят от скорости серводвигателя, редукции и косозубой рейки.

  • Обработка материалов. Режет нержавеющую сталь до 8 мм, углеродистую сталь до 16 мм. Подходит для работы с титаном, черными, легированными сталями и цветными металлами.

  • Высокопроизводительные компоненты. Оборудован лазерными источниками мощностью до 2000 Вт и умными режущими головками BOCI (BLT), которые отличаются надежностью благодаря встроенным электронным датчикам

 

Wattsan 1313A предназначен для раскроя листового металла, гарантирует стабильную и точную работу, а также бесперебойное серийное производство в круглосуточном режиме.

  • Прочная станина – устойчива к вибрациям, исключает деформации и перекосы даже при ускорении до 1G.
  • Круглосуточная работа – может резать металл толщиной до 3-4 мм в режиме 24/7.
  • Высокая скорость и точность – передвижение портала со скоростью до 80 м/мин.
  • Авиационный алюминиевый портал – обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью и ударной вязкостью.
  • Радарная система Raytools – автоматически поддерживает оптимальное расстояние между соплом и поверхностью материала.
  • Огнеупорная защита – станина и выкатные тележки покрыты огнеупорным кирпичом, который выдерживает до 1720°C.
  • Косозубые рейки M2 – обеспечивают надежную передачу усилия и стабильность работы на скоростях 80–210 м/мин.
  • Редуктор для оптимального крутящего момента – преобразует скорость в усилие для эффективной работы портала.


Заключение

При выборе лазерного станка для обработки металла важно учитывать ключевые параметры: тип лазера, его мощность, размеры рабочего поля и особенности обрабатываемых материалов. Обеспечьте стабильность и высокую продуктивность производства — выбирайте WATTSAN!

Наши акции