0

Присадочный станок с ЧПУ

Просверлить 100 отверстий за 15 минут? Да легко, если у вас есть сверлильно-присадочный станок с ЧПУ! Это автоматизированное оборудование для точного сверления по заданной программе, и оно стало необходимостью на крупносерийных производствах с однотипной мебелью, и в этой статье мы расскажем, почему. А еще о том, как станок работает, про его плюсы, и как выбрать идеальный для своего бизнеса.

«Для чего я создан?»

«Чтобы по шаблонам сверлить сквозные и глухие отверстия».

«Боже мой…»

Присадочный станок используется для создания сборной мебели из отдельных фанерных, ЛДСП или МДФ плит, которые не могут быть скреплены обычным шип-паз соединением и нуждаются в уголках или штырях. Также они помогают с монтажными работами: крепление ручек, фурнитуры и прочего.

Сверлильно присадочный станок может за раз обработать все шесть сторон заготовки и подготовить её к дальнейшему использованию. Это сильно ускоряет производительность бизнеса.

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Quick

Виды присадочных станков

1. Позиционные

Первый тип можно назвать классикой: здесь оператор закрепляет плиту самостоятельно, после чего станок начинает фрезеровку. Позиционные станки медленнее других видов, но имеют одно интересное преимущество — шпиндели у них закреплены на поворотном механизме, благодаря чему инструменты можно наклонять на 90 градусов. Поэтому вы можете обрабатывать, например, детали со скошенными торцами.

Позиционные машины хороши на тех производствах, где идёт работа со сложными и разнообразными заготовками

Еще один их плюс — небольшой размер.

2. Проходные

Здесь мы говорим, скорее, про сверлильный центр, потому что этот тип отличается большими размерами, а для их работы требуется два оператора: первый подаёт заготовки в начале линии, тогда как второй их принимает в конце.

Станки проходного типа хорошо адаптируются под заготовки разных размеров и имеют большое количество шпинделей.

3. Станки с ЧПУ

Это — золотая середина по размеру. У этих станков имеется компьютерное управление, из которого появляются возможности сохранения множества режущих программ, автоматическая замена инструмента и так далее. Этот тип станков считается самым универсальным.

Внутри они еще разделяются на горизонтальные присадочные станки и вертикальные. Речь идет о способе закрепления заготовки.

В горизонтальных можно работать с более тяжёлыми плитами, а также это позволяет оснастить станок большим количеством шпинделей

Как работает присадочный станок с ЧПУ

Оборудование этого типа имеет большое количество инструментов, расположенных в сверлильных блоках, верхнем и нижнем. Их общее количество начинается примерно от 10-15 сверл на модель. Дополнительно некоторые станки могут быть оборудованы пилами.

Итак, заготовка при помощи пневматической системы закрепляется и подаётся в рабочую зону. Шпиндели же с инструментами расположены сверху и снизу (в зависимости от типа) от заготовки. Далее, согласно режущей программе, необходимые шпиндели начинают движение.

Эта программа, к слову, называется картой присадки. Это шаблон с разметкой необходимых отверстий.

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Quick

Узлы станка

Прижимной механизм

Это боковой прижим, который автоматически определяет размер заготовки и фиксирует ее с высокой скоростью — иногда она достигает 135 м/с. Он передвигается с помощью серводвигателей по отдельной оси, и ему можно прописывать усилие, оказываемое на материал, через параметры.

Воздушный рабочий стол

Стол у присадочных станков имеет так называемую воздушную подушку: направленный поток воздуха поддерживает материал, а передвижение заготовки осуществляется пневматическими шариками, за счет чего практически исчезает риск поцарапать материал.

Верхний и нижний сверлильные узлы

Количество шпинделей в этих узлах варьируется от модели к модели. Например, может быть 9 вертикальных сверл и 4 горизонтальных в верхнем блоке и 7 вертикальных в нижнем. Сами шпиндели в присадочных станках промышленные, то есть зачастую имеют мощности от 3,5 кВ до 9 кВ.

Станки с ЧПУ могут высчитывать оптимальные траектории обработки или осуществлять встречное сверление, благодаря чему кромка защищается от разрушения.

Хорошие станки имеют пневмопривод для быстрой подачи сверлильных инструментов в рабочую зону. Шпиндели обычно расположены на расстоянии 32 мм друг от друга

Преимущества присадочных станков с ЧПУ

1. Универсальность

Программу можно легко менять с одной присадочной карты на другую. Также можно адаптировать станок практически под любую заготовку в рамках максимальной ширины и длины панели для определённой модели: сюда входят и свёрла, которые заменяются в случае необходимости.

2. Скорость

Некоторые задачи присадочный станок может обрабатывать за полминуты, а изготовление около 100 отверстий же может занять примерно 15 минут (в зависимости от модели машины, конечно). При этом станок фрезерует сразу несколько сторон, а не по одной. Такие скорости позволяют заметно увеличить производительность.

3. Автоматизация производства

Минимизация количества ошибок, точность и облегчение процесса работы операторам — это лишь некоторые плюсы, которые приносит автоматизация.

4. Точность

Точность позиционирования у присадочного станка может достигать ±0.3 мм, в зависимости от модели, что в свою очередь уменьшает брак и расходы.

Выбор автоматического присадочного станка

Как и при выборе других станков, первым делом задайте себе следующие вопросы:

  • Что именно я делаю, и какой длины и ширины будут мои заготовки?
  • И, следовательно, какая гибкость станка мне нужна?
  • Каков мой планируемый объём производства, мелкосерийный или крупносерийный?

После сопоставьте ответы с параметрами станков:

  • Тип станка;
  • Максимальная толщина, ширина и длина обрабатываемых материалов;
  • Мощности шпинделя;
  • Количество свёрл;
  • Габариты станка в целом.

Заключение

Автоматический присадочный станок в современных реалиях стал неотъемлемой частью мебельных производств, которые делают сборную мебель из отдельных фанерных, ЛДСП или МДФ плит. Он может делать сквозные и глухие отверстия с высокой точностью и скоростью, получаемой из-за ЧПУ.

У такого станка может быть от 10 до 100 сверл, он может заниматься торцевой обработкой заготовки и фрезеровать пазы. Все это повышает производительность бизнеса в разы.

Наши акции