- Наш офис
- +7 (800) 777-17-87
- Адрес
- 192019, г. Санкт-Петербург, Глухоозёрское шоссе, 12Ж
Станок ручной лазерной очистки непрерывного воздействия Wattsan — самый современный, высокотехнологичный и скоростной способ удаления органических и неорганических загрязнений поверхностей.
С помощью непрерывной лазерной очистки легко удалять ржавчину с металлических изделий, слои краски, лака и других покрытий или отложений, обезжиривать поверхности, счищать последствия окисления или нагара.
Самый эффективный способ индустриальной очистки поверхностей.
Лазер непрерывного действия способен удалить серьезные загрязнения с высокой скоростью, равномерной подобранной мощностью (1-2 квт) в автоматическом режиме.
Непрерывная очистка особенно популярна для снятия ржавчины, коррозийных отложений, лака с оборудования, металлоконструкций или элементов инфраструктуры на производствах. Удаляет кислотно – щелочные загрязнения, жирные масла ГСМ, как органического, так и неорганического свойства. Очищает геометрически сложные элементы – резьба, краны и т.д
Осуществлять чистку можно под любым углом в самых труднодоступных местах.
Позволяет продлить срок эксплуатации конструкций из разных видов металла.
После воздействия лазера, поверхность изделия останется целостной.
Там, где требуется высокоскоростная очистка материала!
Лазерная очистка состоит из двух блоков
1. Корпус очистки, который включает:
- чиллер (водяное охлаждение очистки)
- лазерный источник
- управляющую плату и сэнсорный экран
2. Сканатор, который соединен с основным корпусом шлангом, содержащим оптоволокно и трубку охлаждения сканатора.
Управление очисткой производится через сенсорный экран и кнопки на сканаторе.
На русском языке можно задавать и сохранять различные режимы работы. Программировать скорость и мощность луча.
Максимальная ширина воздействия очистки -100 мм, высота -20 мм.
Экономия времени на демонтаж. На очистку механизма с демонтажем химическим способом может уходить 8 часов, а лазером — всего 60 минут. Локальная очистка несъёмных деталей без остановки производства.
Низкие эксплуатационные расходы. Розетка 220 V, 1 квт-5 квт затраты электроэнергии.
Не повреждает поверхность. Отсутствует механическое воздействие, не нужна постобработка.
Экологичная. Не издает шума. Отсутствие химических растворителей, вредных испарений.
Идея для бизнеса. Купить лазерный очиститель и предлагать услуги по очистке металла или сдавать в аренду оборудование.
Высокая точность очистки в труднодоступных местах. Обработка неровных поверхностей, малых локальных участков. Меняя ширину луча можно чистить металл на комбинированных поверхностях,
не воздействуя на другой материал.
Простота использования. Обучение занимает несколько часов и не требует особых навыков.
Зависит от вашей задачи.
Импульсная очистка - подразумевает отслаивание неметаллов от поверхности (абляция), деликатнее очищает, подходит для всех типов материалов и очистных работ. Имеет большую цену и медленнее скорость очистки. Если речь идет об обработке мягких и тонких материалов, то рекомендуется только импульсная очистка.
Непрерывная - 2 раза быстрее импульсной, разрушает "грязь" через нагрев, более грубое воздействие на поверхность. Имеет невысокою, доступную цену (по отношению к импульсной). Рекомендуется для быстрой очистки ржавчины, коррозии, краски с больших площадей металлических поверхностей.
Непрерывная очистка в 2 раза быстрее импульсной!
Чистота производства — без расходных материалов: отсутствие тонн песка и других абразивов.
Безопасность и удобство — не нужен специальный защитный рабочий костюм для оператора станка, не нужна специальная камера в цеху, подготовка к очистке занимает до 5 минут.
Отсутствует деформация поверхности материала после очистки — лазерная очистка применима к самым чувствительным механизмам и материалам, а пескоструйная обработка повреждает металл. Не требуется механическая постобработка изделия после чистки.
Если вы не можете посетить наше производство из-за удаленности, мы можем прислать образцы ваших изделий по почте, а также выслать видео с процессом их обработки.
Вы увидите качество изделий, обработанных на станках Wattsan.
Это поможет оценить, как станок Wattsan решает вашу задачу и окончательно определиться с выбором оборудования.
Мы имеем в штате большое кол-во собственных высококлассных инженеров, специализирующихся на сервисе лазерного металлообрабатывающего оборудования.
И гарантируем обеспечить вам работу по пуско-наладке и последующую пожизненную помощь в обслуживании станков Wattsan.
Наш сервис позволяет быстро запустить ваш станок в работу !
Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!
Сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.
Лазерная очистка убирает:
По сравнению с механическими и химическими методами воздействия, этот метод не травматичен — нет контакта человека с обрабатываемой поверхностью, и экологичен — нет выделения токсичных испарений.
Также нет риска повреждения металла, с которого вы удаляете ржавчину или краску.
Аппарату необходимо минимальное количество расходных материалов: азот/аргон и электричество, расходные электроды не требуются.
Сваривание деталей происходит без присадочной проволоки, хотя опционально можно подключить ее подачу.
Не нужно беспокоиться о чистке или шлифовке рабочей поверхности перед и после сварки. Лазерная сварка не требует, чтобы металл был настолько чистым, как при сварке MIG.
Можно сварить такие швы:
Сварка обеспечивает высококачественное формирование сварного шва: без деформаций, прожогов, постобработки (ввиду ограниченной зоны термического влияния на материал).
