Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ — самый эффективный метод гравировки

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ — один из самых эффективных методов гравировки. В этой статье мы расскажем вам о преимуществах гравировальных станков с ЧПУ, а также подскажем, как выбрать фрезерный станок для гравировки

Оглавление

Преимущества фрезерной гравировки

Фрезерная гравировка — это нанесение изображений на поверхность с помощью сверла или фрезы.

Основные преимущества фрезерной гравировки в сравнении с лазером: 

  • Отсутствие нагара. В сравнении с лазерной гравировкой на таких материалах, как фанера, ДСП или МДФ на толстых материалах остается нагар на месте реза. Благодаря механической обработке и острому инструменту фрезерная гравировка с ЧПУ поможет избежать брака; 
  • Автоматизация. С помощью программного управления оператор не принимает участия в процессе гравировки. Оператору необходимо лишь загрузить задание в программу, обработку станок сделает сам; 
  • Широкий спектр работ. Фрезерная гравировка с ЧПУ позволяет делать не только 2D гравировку, но 3D и 4D — объёмные изделия различной величины; 
  • Резка материалов больших толщин. С помощью правильно подобранного режущего инструмента возможна гравировка на любую глубину. Главное лишь верно выбрать фрезу в соответствии с обрабатываемым материалом;
  • Кромка резки не меняет цвет. Лазер при гравировке может оставлять не только нагар на месте реза, но и менять цвет металла на кромке. Так как фрезерный станок не нагревает материал, его деформации исключены.

С помощью фрезерного станка с ЧПУ возможно гравировать:

  • Дерево;
  • Акрил;
  • Оргстекло;
  • Камень;
  • ПВХ;
  • Фанера;
  • Поликарбонат;
  • Пенопласт;
  • Мягкие металлы.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ — это высокая скорость работы и простота управления за счет числового программного управления

Плюсы и минусы фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ

Как и любое оборудование, фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ имеет свои особенности и нюансы.

  • Сколы на изображении — характерны для материалов из древесины. На изображении могут оставаться сколы, что портит вид рисунка;
  • Лишние точки обработки — по границам рисунка остаются лишние точки, которые делают рисунок некачественным и неаккуратным; 
  • Неверная глубина гравировки — фреза может заходить слишком глубоко в материал, что приведет к браку и лишним тратам материала;
  • Крупный ворс на месте реза — потребует дополнительной шлифовки и доработки изображения;
  • Пыль и грязь по всему помещению — это лишняя трата времени на уборку, а также вред для здоровья оператора и необходимость использования дополнительных СИЗ.

Избежать возникновения всех этих недочетов при гравировке можно благодаря качественным комплектующим и дополнительным функциям:

  • Мощный шпиндель. От мощности шпинделя зависит производительность станка и качество обработки. Именно благодаря шпинделю возможно получить высокоточное изображение;
  • Двухшаговый двигатель. Благодаря жесткой фиксации двигатель поворачивается строго на заданный угол и не нуждается в обратной связи;
  • Система аспирации. Компонен, который помогает избавиться от пыли и загрязнений, так как всасывает в себя всю стружку и пыль;
  • Автоматическая смена инструмента. В обычном фрезерной станке замену инструмента осуществляли в руную. В процессе доработок, для ускорения процесса в станок была внедрена автоматическая замена фрезы. Это увеличило скорость обработки в два раза, так как робот сам будет меняет инструмент. Функция автосмены помогает избежать человеческого фактора и случайного выбора правильного инструмента.

Виды фрезерных станков с ЧПУ

Чтобы станок подходил под ваши индивидуальные цели и задачи, мы приведем основные критерии, на которые стоит обращать внимание при выборе гравировального оборудования. 

Критерии выбора гравировально-фрезерного станка:

  • Размер рабочего поля. Выбирая станок, необходимо определиться с габаритами обрабатываемого материала, так как от них зависит размер рабочей поверхности станка. 
  • Наличие защитной кабины. Обеспечить полную безопасность в процессе обработки поможет защитная кабина. 
  • Рама и станина. Для негабаритных станков подходит чугунная рама, которая обеспечивает жесткость станку. Для среднеформатного и профессионального оборудования лучшим решением будет стальная цельнолитая станина, так как она не такая хрупкая, как чугун. 
  • Шпиндель. От мощности шпинделя зависит производительность оборудования, поэтому необходимо обращать внимание на его параметры.
  • Двигатель и редуктор. На станок может быть установлено три типа двигателя: шаговый, шаговый с обратной связью и серводвигатель. Также может использоваться ременной или планетарный редуктор.

Подробно о параметрах и комплектации фрезерного станка читайте в статье ТОП-5 фрезерных станков с ЧПУ!

Разберем, каких видов бывает гравировально-фрезерное оборудование с ЧПУ и чем оно отличается.

Младшая серия фрезерно-гравировальных станков

К младшей серии фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ относится настольное оборудование с рабочим полем не более 600х900 мм. 

Данная серия отлично подходит для запуска производства, хобби, небольших мастерских и даже учебных заведений. Для того чтобы более подробно узнать о том, как приобрести станок для образовательного учреждения, рекомендуем ознакомиться со статей Учебное оборудование.

Комплектация гравировальных станков младшей серии:

  • Чугунная или стальная рама. Устойчивая и жесткая рама позволит избежать вибрации и неустойчивости оборудования;
  • Шпиндель мощностью от 1,5 кВт. Шпиндель такой мощности позволит делать быструю обработку. Имеется возможность установки шпинделя в 2,2 кВт, для увеличения производительности;
  • Наличие кабины и датчиков. Для начинающих пользователей лучше всего использовать станки с кабиной, которая оснащена датчиками. При открытии кабины работы будут приостановлены.
  • Двухшаговый двигатель и ременной редуктор. Оптимальный вариант для небольших нагрузок, и работ, которые не требуют ювелирной точности.

Среднеформатные фрезерно-гравировальные станки

Среднеформатные фрезерно станки — это оборудование, подходящее для раскройного цеха малого и среднего бизнеса. К такой серии относятся такие станки, как Wattsan A1 6090 или Wattsan A1 1313

Комплектация среднеформатных станков: 

  • Цельносварная станина. Она обеспечивает жесткость, виброустойчивость и длительный срок службы без перекосов и деформаций.
  • Размер рабочего поля 600x900 мм и 1300x1300 мм. Для небольших и заготовок подойдет негабаритный станок с рабочее поверхностью 600х900 мм, в то время как для гравировки листа фанеры лучше выбирать станки с рабочим полем от 1500 мм. 
  • Двигатель и редуктор. Базовая комплектация серии А1 укомплектована двухфазными шаговыми двигателями с ременным редуктором. Для достижения более высоких показателей (скорости и мощности), возможна комплектация под конкретные задачи производства.
  • Шпиндель. Стандартная комплектация — шпиндель 1,5 кВт. Благодаря запасу прочности есть возможность установить шпиндель  мощностью 2,5 кВт.

Профессиональные фрезерно-гравировальные станки

Широкоформатные станки — это профессиональное фрезерное оборудование, которое используется в среднесерийном и крупносерийном бизнесе. Станки такого типа подходят для гравировки дерева и мягкого металла, а также оснащены дополнительными опциями для ускорения производства.

Параметры профессионального гравировального станка с ЧПУ:  

  • Прочный портал. Толщина портала толщину от 4 до 8 мм (в зависимости от материала). Усиленный портал позволяет выдержать нагрузку при использовании нескольких шпинделей. 
  • Шаговый или серводвигатель. Шаговый двигатель — недорогой вариант при большой нагрузке. Серводвигатель — благодаря скорости перемещения подходят для точной работы на высокой скорости
  • Планетарный редуктор. Подходит для больших нагрузок, так как имеет высокую продуктивность.
  • Двигатель на усмотрение клиента. Станки комплектуются гибридными шаговыми двигателями или серводвигателями по запросу клиента.


Станок для гравировки
Wattsan M1 1616 — отличный выбор для работы с материалом в глубину. Он справится с гравировкой твердых пород дерева и мягких металлов на среднесерийном производстве. 

Для потокового производства лучшим решением будет Wattsan M5S 1325. Наличие шпинделя с автосменой позволит выполнять продолжительную гравировку без вмешательства оператора. Подходит для обработки древесины, МДФ, ДСП, ДВП, ХДФ, акрила, ПВХ, и оргстекла. 

Изучить технические характеристики, а также нюансы настроек, обслуживания и эксплуатации фрезерного оборудования можно в статье «Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ: полный обзор»!

Вывод

При покупке гравировального станка с ЧПУ не забывайте помнить о самых важных критериях: безопасность, качество и долговечность. Подобрать оборудование конкретно под цели вашего бизнеса вам поможет LASERCUT.

Наши акции