Санкт-Петербург
+7 (800) 777-17-87
Адрес
192019, г. Санкт-Петербург, Глухоозёрское шоссе, 12Ж
  • Статья
  • Лазерные станки

Неисправности лазерного CO2 станка

В этой статье мы расскажем, почему в работе станка возникают заминки, и поможем разобраться с самыми частыми неисправностями

Оглавление

Рассеивание, искажение или отсутствие луча

Грязная оптика

Работа лазерного станка сопровождается образованием копоти и мелкой пыли. И даже такого небольшого объёма отходов достаточно, чтобы повлиять на состояние оптики.

Неисправность в виде рассеивания луча, его искажения или вовсе исчезновения бывает связана именно с этим. Загрязнения зеркал и линз также приводят и к перегреву лазерного излучателя.

Есть ряд действий, что поможет очистить оптику. С ними вы можете ознакомиться в другой нашей статье. Тщательный и регулярный уход за оптической системой станка убережёт от лишних неисправностей.

Грязная оптика лазерного станка

Сбой в блоке розжига

Это небольшое устройство, отвечающее за разжигание лазерной трубки. Внутри него вырабатывается электрический импульс, который помогает при генерации луча.

Если вы подозреваете, что неполадки в работе станка вызваны неисправностями именно этого элемента, то дайте станку самое простое задание. В случае, если каретка, то есть линейный подшипник, перемещается в рамках заданной программы, а на заготовку не производится никакого воздействия, то, скорее всего, проблема в блоке розжига.

В таком случае лучше всего вызвать сертифицированного мастера. Но если решились проводить диагностику самостоятельно, то далее следует предпринять следующие действия:

  1. Нажмите на блоке на кнопку, которая активирует тест лазерного луча. Посмотрите, генерирует ли трубка луч;
  2. Если луч отсутствует — измерьте напряжение на выходе и входе блока. Будьте осторожны, чтобы не быть поражёнными электротоком;
  3. Отсутствие рабочего напряжения говорит о неисправности блока;
  4. Выключите станок и отсоедините сигнальный провод от блока розжига;
  5. Ещё раз протестируйте луч.

Если луча нет, то проблема именно в блоке розжига. Его надо ремонтировать или менять.

Лазерная трубка

Часто станок может не работать из-за неё. Например, потому что просто закончился срок её службы. Это значит, что в трубке больше нет газовой смеси, благодаря которой генерировалось излучение.

Если же срок службы ещё не вышел, то тогда стоит проверить трубку — посмотреть, нет ли на ней трещин или сколов. В случае обнаружения придётся менять трубку.

Трубка лазерного CO2 станка

Смещение или расфокус

Причина, которая приводит к подобному — отклонение поверхности рабочего стола. Станок незамедлительно реагирует на мельчайшие изменения и неровности.

Если оптика у вас чистая и нет проблем с юстировкой, а луч всё ещё не фокусируется, то тогда стоит проверить, параллелен ли рабочий стол полу. Если нет — необходимо отрегулировать ножки стола. Иногда подкладывают плиточку или щит.

Монетный рез

Представим, что вашему лазеру необходимо вырезать обычный круг на фанере. Вы готовите материал, настраиваете станок и запускаете. А в итоге получаете рваные или зубчатые края, как у монеты. Или их цвет неравномерный. Что произошло?

Дело в том, что на качество реза влияют и ремни вашего станка. Чтобы рез не дрожал при выполнении работы, требующей высокой точности — не искажал внешний вид изделия — ремни должны быть хорошего качества.

Для получения желаемого и, главное, ровного края лучше использовать прорезиненные зубчатые ремни, а не полиуретановые.

Монетный рез на станке с ЧПУ

Снижение мощности лазера

Удаление дыма и мелких частей обрабатываемых материалов — важная часть процесса обработки, за которую отвечает вытяжная система. Нарушенное электропитание из-за повреждённых проводов, поломка вентилятора или разгерметизация вытяжной трубки могут стать причинами неисправности этого компонента.

В свою очередь, поломка вытяжки может привести к снижению мощности лазерного луча — частицы осядут на станке и вызовут загрязнение или поломку. А также нарушения в вытяжной системе могут вызвать заболевания лёгких у оператора.

Перегрев и лопание линзы

Компрессор может перестать работать из-за повреждения мембран, клапанов или регулировочных систем. Результат этого — не только повышенная температура линзы. Она может просто лопнуть.

Благодаря компрессору происходит обдув линзы, фокусирующей луч. Так её защищают от перегрева, а всё оборудование в целом — от продуктов горения.

Перегрев и лопание линзы лазерного станка

Прочие неполадки

Неисправность энкодера

Выливается в виде каретки, не видящей краёв рабочего поля. Пять основных причин возникновения проблем в энкодере:

  1. Разъём. Может, оказался неисправным штекер, или в разъём залилась жидкость. Или произошло короткое замыкание;
  2. Кабель. Он может перегнуться или оторваться, например. Замыкание кабеля или разъёма из-за воды при включённом питании грозит выходом энкодера из строя. И может сделать его не подлежащим ремонту;
  3. Юстировочное положение датчика. Оно может сбиться, и тогда понадобится перенастройка энкодера относительно вала сервомотора;
  4. Короткое замыкание энкодера в целом;
  5. Попадание жидкости в энкодер.

Проблемы в соединительном кабеле

Из-за этого отсутствует реакция на запуск программы управления. Причиной тому могут быть повреждённый кабель или гнездо USB, отсутствующие драйвера на компьютере или неправильно выставленные настройки соединения.

О других проблемах в механической системе станка вы можете узнать из этой нашей статьи

Вывод

Причинами появляющихся проблем могут быть несвоевременная диагностика, некачественный ремонт, износ комплектующих или человеческий фактор и нарушения в работе ПО.

С заменой вышедших из строя составляющих или ремонтом вам помогут сертифицированные мастера компании Lasercut. А приобрести необходимые компоненты в случае самостоятельного ремонта вы также можете у нас.

Наши акции

Готовы ответить на любые вопросы

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Запишитесь на демонстрацию оборудования

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Узнать условия рассрочки

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Получите дополнительную скидку 5%

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.