САПР (Система Автоматизированного Проектирования), или в английской терминологии CAX-системы - это программно-аппаратный комплекс для автоматизации проектно-конструкторских работ, созданный для снижения временных затрат на моделирование и для повышения эффективности и качества итоговой продукции. CAD-системы используются для создания геометрических моделей и конструкторской документации. Подготовка управляющих программ для ЧПУ-оборудования выполняется в CAM-системах на основе CAD-моделей.
В этой статье мы расскажем, какие есть виды САПР, какие у них возможности и преимущества, а также поделимся топом программ на 2025 год.
Что такое САПР простыми словами
САПР - это компьютерная система для создания проектов с помощью математических моделей, 2D и 3D моделирования и чертежей. Существуют различные типы САПР, которые применяются для подготовки управляющих программ для лазерных станков резки металла, токарных и фрезерных станков с ЧПУ и другого технологического оборудования:
- Позволяют автоматизировать процесс подготовки станка и создания изделий;
- Дают производить расчеты относительно надежности и целостности будущей продукции, что позволяет минимизировать ошибки и расход материала;
- Ускоряют процесс работы;
- Обеспечивают воспроизводимость изделий в пределах заданных конструкторских допусков и технологических возможностей оборудования;
- Повышают эффективность производства.
САПР используется на тех производствах, где важна скорость и точность выпускаемой продукции.
САПР является общим названием на русском языке для трех разновидностей систем, которые в английском известны под названиями:
- CAD, или Computer-Aided Design. Служит для автоматизированного проектирования
- CAM, или Computer-Aided Manufacturing. Служит для автоматизированного производства
- CAE, или Computer-Aided Engineering. Служит для автоматизированного конструирования
История развития САПР
Историю появления САПР можно разделить на четыре основных этапа: от 70-х до настоящего времени.
70-е. Время, когда в цифровое пространство стали переносить чертежи. Для этого использовались программы САЧ (системы автоматизированного черчения). Также в это время начинают применяться в моделировании разработанные П. Безье параметрические кривые (сплайны Безье). В этот период закладывались основы компьютерной графики, которые позже легли в базу современных САПР.
80-е. Это период активного развития технологий, микрокомпьютеров и различных ПО. Здесь же появились системы 3D моделирования, CAD и CAM. В 1982 году компания Autodesk выпустила первую версию AutoCAD - одной из первых CAD-систем для персональных компьютеров. Важнейшим достижением десятилетия стало внедрение технологии NURBS (Non-Uniform Rational B-Splines) - математического аппарата для точного описания сложных поверхностей, который до сих пор остается основой 3D-моделирования в современных САПР.
90-е. В это время появился общий стандарт единого формата файлов, благодаря чему упростилась работа между программами. В 1994 году был принят международный стандарт STEP (ISO 10303) для обмена данными между различными САПР, что существенно упростило кооперацию производителей и интеграцию систем разных классов. Плюс, появилась CAE система.
Сейчас САПР используется:
- Для домашних проектов и в маленьких мастерских;
- На крупных производствах по производству рекламы, мебели и техники;
- В особо требовательных к качеству промышленностях - аэрокосмической, судостроительной, архитектурной и так далее.
Функциональные типы САПР
CAD
Основная функция этой системы - проектирование на стадии разработки, определения геометрии изделия, от которой будут зависеть все остальные этапы производства. Программы CAD могут:

- Создавать 2D-чертежи и 3D-модели деталей с поддержкой параметрического и прямого моделирования. Параметрическое моделирование позволяет задавать взаимосвязи между элементами модели, благодаря чему изменение одного параметра автоматически корректирует всю геометрию
- Работать с твердотельными моделями (solid modeling), где объект представлен как замкнутое тело с определенным объемом, в отличие от поверхностного или каркасного моделирования
- Экспортировать данные в различных форматах: собственные форматы (DWG, DXF для AutoCAD), нейтральные форматы обмена (STEP, IGES), форматы геометрических ядер (Parasolid, ACIS)
- Создавать техническую документацию с автоматической простановкой размеров, допусков и спецификаций
CAM
Эта система уже связана с производством: она служит для подготовки созданных проектов и моделей для использования на ЧПУ станке. В ней:

- Импортируется геометрическая модель из CAD-системы и на ее основе разрабатывается технологический процесс обработки;
- На основе геометрической модели рассчитываются траектории движения инструмента и генерируется управляющая программа в G-кодах или других форматах, поддерживаемых СЧПУ станка. Постпроцессор преобразует универсальную траекторию в код для конкретного станка;
- Определяется тип обработки: контурная, 3-осевая, многоосевая, токарная, комбинированная;
- Определяется оптимальная траектория перемещения инструмента с учетом технологических ограничений и минимизации времени обработки
- Проводится виртуальная симуляция обработки и проверка коллизий (столкновений инструмента с заготовкой или элементами станка) перед запуском реального производства.
CAE
Анализ, расчеты, симуляции и другие методы диагностики и оценки проекта делаются с помощью CAE систем. Основной метод - МКЭ (Метод Конечных Элементов, или FEA - Finite Element Analysis), позволяющий разбить модель на множество элементов и рассчитать поведение каждого под нагрузкой. Они позволяют:

- Проводить анализ на прочность и выносливость детали: статический анализ (static analysis), модальный анализ собственных частот колебаний (modal analysis), анализ усталости (fatigue analysis), термический анализ (thermal analysis), анализ устойчивости (buckling analysis)
- Выполнять расчеты гидро- и газодинамики (CFD - Computational Fluid Dynamics) для симуляции потоков жидкостей и газов
- Проводить симуляцию электромагнитных полей для электротехнических изделий
- Осуществлять оптимизацию топологии - автоматический поиск оптимальной формы детали при заданных ограничениях по массе и прочности
CAPP
Следующая система расшифровывается как Computer-Aided Process Planning. Это программное обеспечение нужно для планирования технологических процессов. CAPP позволяет:

- Сортировать процессы по типу работы (сварка, фрезеровка и так далее);
- Оценивать проект и затраты на него (например, материалы, новые режущие инструменты для станка и другое);
- Определять выпуск (количество единиц) и создавать ведомости;
- Нормировать проекты.
Как САПР системы работают вместе
Все эти системы могут работать как и отдельно, так и вместе.
Один из самых простых примеров кооперативной работы программ - это цепочка CAD–CAM, так как в CAM часто используется модель или чертеж, спроектированный в CAD
Однако есть системы CAD+CAE–CAM–CAPP, когда CAD-модель становится основой для расчетов и анализа в CAE системе, откуда затем она отправляется в CAM для планирования производства.
Для обмена данными между разными САПР используются нейтральные форматы:
- STEP (ISO 10303) - наиболее универсальный международный стандарт, сохраняющий не только геометрию, но и структуру изделия, метаданные
- IGES - устаревший, но все еще применяемый формат обмена поверхностными моделями
- Parasolid и ACIS - форматы геометрических ядер, используемые многими современными САПР
- STL - формат для передачи данных в системы аддитивного производства (3D-печати)
Важно понимать, что при конвертации между форматами возможна потеря данных: параметрических связей, истории построения, специфичных для системы атрибутов.
Поэтому на крупных производствах используются системы PDM (Product Data Management) - управление данными об изделии, которые обеспечивают централизованное хранение, контроль версий и управление доступом к проектной информации на всех этапах разработки.
Классификация САПР по применению и масштабу
Программы САПР отличаются по своим функциональным особенностям, и некоторые производители подстраивают их под определенные типы работ или отрасли. Поэтому системы разделяются по классу, отрасли применения и масштабам производства, где используются.
По классу
Легкие
Под эту категорию попадают все САПР для работы с 2D и чертежами. У них малые функциональные возможности по 3D моделированию. Но это не мешает выполнять в них примерно 70% базовых задач.
Характеристики:
- Стоимость лицензии: до $1000-2000
- Сборки: до 100-500 деталей
- Основной функционал: 2D-черчение, базовое 3D-моделирование
Популярные примеры
AutoCAD LT, nanoCAD, КОМПАС-3D LT
Средние
Системы среднего класса - САПР с расширенными возможностями параметрического 3D-моделирования, управления сборками и базовой интеграцией с CAM/CAE модулями.
Характеристики:
- Стоимость лицензии: $3000-10000
- Сборки: до 10000 деталей
- Основной функционал: полноценное параметрическое 3D-моделирование, работа со сборками, библиотеки стандартных элементов, интеграция с CAM/CAE
Популярные примеры
SolidWorks, Autodesk Inventor, КОМПАС-3D
Тяжелые.
Этот тип применяется для самых сложных проектов промышленного масштаба. Внутри программы обязательно будут все инструменты для расчетов, анализов и симуляций.
Характеристики:
- Стоимость внедрения: от $8,000–$15,000/год при подписке или от $20,000–$40,000 за бессрочную лицензию плюс 15–20% годовых на техподдержку. Большинство вендоров приоритезируют подписочную модель.
- Сборки: 10000+ деталей, управление конфигурациями продуктов
- Основной функционал: работа с крупными сборками, PDM/PLM интеграция, распределенное проектирование, полный цикл от концепции до производства
Популярные примеры
CATIA, Siemens NX, PTC Creo (Pro/Engineer)
Сравнительная таблица классов САПР: возможности, масштаб проектов, интеграция и примеры систем.
По применению
- Для машиностроения (MechaniCS, ADEM, AutoCAD Mechanical)
- Для архитектуры (AutoCAD, Autodesk Architectural Desktop или Studio, Autodesk Building Systems)
- Для электроники (Catia, AutoCad Electrical, Multisim, Tinkercad)
- Для мебельного дела (SketchUp, PRO100, CAD Pro, БАЗИС) и т.д.
По масштабам
- Локальные
- Корпоративные
- С облаком
Преимущества использования САПР в производстве
- Работа с практически любым типом оборудования: СО2 гравировальные станки, станки для резки металла, листогибочные станки с ЧПУ, ЧПУ-фрезера
- Автоматизация и оптимизация производства. Оформление документов, разработка новых проектов, анализ и само изготовление продукции становится быстрее и эффективнее с поддержкой САПР
- Увеличенная скорость производства
- Экономия. Меньше времени тратится на разработку проекта. Экономия материалов за счет снижения ошибок и брака. Сокращение операционных расходов
- Повышенная точность и качество продукции
- Унификация и сортировка производимой продукции, технологических процессов
- Анализ и тестирование без лишних затрат.
Благодаря переносу тестов и испытаний в моделируемое пространство расходы снижаются. Как и риски от этих испытаний
Ключевые преимущества САПР в проектировании и производстве: скорость, точность, автоматизация и снижение брака.Ограничения и требования к внедрению САПР
При внедрении САПР на производстве важно учитывать не только преимущества, но и объективные ограничения.
Финансовые затраты
- Высокая стоимость лицензий, особенно для тяжелых САПР (от $15000 за рабочее место)
- Расходы на обучение персонала
- Необходимость регулярного продления подписок и обновлений
Технические требования
- Для тяжелых САПР необходимы рабочие станции с профессиональными GPU (NVIDIA RTX A-series, AMD Radeon PRO W-series), сертифицированными для работы с конкретной САПР
- Требования к оперативной памяти: от 16 GB для средних систем, от 32 GB для тяжелых
- Необходимость организации резервного копирования и защиты данных
Временные затраты
- Длительная кривая обучения: от 40-60 часов для освоения базовых операций в легких САПР до 200+ часов для тяжелых систем
- Время на адаптацию производственных процессов под новое ПО
- Период снижения производительности на этапе внедрения
Проблемы совместимости
- Потеря данных при конвертации между разными САПР
- Необходимость использования нейтральных форматов обмена
Сложности при работе с подрядчиками, использующими другие системы
Популярные программы САПР в 2025
Fusion 360
Эта программа от Autodesk сочетает в себе CAD, CAM и CAE. Она может поддерживать работу с пятью осями и часто применяется в машиностроении и для дизайна. В ней создаются чертежи, модели, проводятся тесты, а информация хранится на облаке. Один из плюсов этой программы - в ней одновременно могут работать несколько человек, не нарушая работу друг друга, что полезно при использовании Fusion 360 на большом производстве.
SolidWorks
Это CAD-CAM система для проектирования. Она предоставляет все функции для трехосевой или пятиосевой обработки, 3D моделирования, тестирования и симуляций. SolidWorks имеет большую библиотеку стандартных компонентов и готовых параметров, что ускоряет процесс создания рабочей программы.
SolidWorks отличается относительно доступной кривой обучения: освоение базовых операций 3D-моделирования занимает 40–80 часов, полноценное владение системой для производственных задач требует 150–250 часов обучения и практики
Компас-3D
САПР от российских производителей, которое в первую очередь разработано для 3D-моделирования, однако имеет множество дополнений, которые расширяют функционал программы, позволяя настроить ее под частные задачи производств.
Однако у Компаса 3D-проектирование не столь интуитивно, что может вызвать проблемы у новичков. Основной плюс этого САПР - это поддержка отечественных стандартов. Так как она создана российскими разработчиками специально под наши заводы, в ней встроены библиотеки обозначений, шрифты и шаблоны чертежей, соответствующие ЕСКД (Единой Системе Конструкторской Документации) и всем актуальным ГОСТам. Это значительно упрощает подготовку технической документации для российских предприятий.
NanoCAD
Еще одна российская программа, которая относится к виду CAD. Она проста и интуитивна в плане интерфейса и имеет большую библиотеку, в которую можно сохранять собственные шаблоны и программы для оптимизации работы. Из преимуществ: учет ГОСТов и регулярные обновления. Однако NanoCAD не может работать с электрическими схемами, а в 3D-моделировании имеет ограничения.
Итоги: зачем бизнесу нужен САПР
Если хотите оставаться конкурентоспособными в век цифровизации и автоматизации, то необходимо внедрять в производство соответствующие решения.
САПР поможет повысить эффективность, снизить затраты по времени и материалам, а также нормировать рабочие процессы, документацию и взаимодействия с ЧПУ станками.
Частые вопросы о САПР
Что такое чертеж САПР?
Это конструкторская документация в цифровом формате (DWG, DXF и др.), созданная в CAD-системе. Чертеж содержит не только геометрическую информацию об изделии, но и:
- Размеры и допуски изготовления
- Технические требования к материалам и обработке
- Обозначения шероховатости поверхности
- Метаданные (автор, дата создания, версия, история изменений)
В чем разница между САПР и CAD?
САПР - это общее название для систем автоматизации проектирования и производства, объединяющее CAD, CAM, CAE и другие типы систем. CAD является одним из видов САПР, отвечающим именно за геометрическое моделирование и разработку конструкторской документации. То есть CAD - это часть более широкого понятия САПР.
Какие есть стадии проектирования САПР?
- Сначала ставится цель проектирования, то есть будет это разработка определенной детали, узла или продукции.
- Следом составляется ТЗ или Техническое Задание, в котором указываются требования к рабочим операциям, изделию, затраты, стадии разработки и так далее.
- После этого начинается составление ТП или Технического Предложения. Это - ответ на ТЗ, в котором специалист оценивает проект и дает вариант его создания.
- На следующем этапе создается эскиз, после утверждения которого появляется Технический проект, то есть окончательное решение ТЗ. Из Технического проекта создается Рабочий проект, и он отправляется на соответствующий станок для производства.
Какая главная цель САПР?
САПР существует для упрощения работы оператора и ускорения производства, для исключения ошибок и брака, экономии ресурсов и автоматизации процессов.