Тавровое соединение: сварка меди

Лазерная сварка меди с тавровым швом казалась невозможной из-за теплопроводности, пор и трещин. Но оборудование Wattsan преодолело эти барьеры. Как это удалось? Подробности — в статье!

Лазерная сварка меди: успешное испытание с Wattsan

Сварка меди на оборудовании wattsan

Сложности при сварке меди

Медь — непростой материал, и при ее сварке регулярно возникают сложности, связанные с ее свойствами:

  • Высокая теплопроводность (401 Вт/(м·K)), из-за которой часто наблюдается неполный проплав
  • Образование пор из-за газовых дефектов, влияющих на прочность шва.
  • Окисление, приводящее к трещинам и ухудшению качества соединения.
Пример неудачной сварки

Особенно сложной является сварка тавровых швов.

Тавровый шов: сложности в работе

Тавровый шов — это соединение деталей под углом 90°, образующее Т-образную конструкцию. При сварке меди в таком положении возникают дополнительные сложности:

  • Распределение тепластановится еще менее равномерным.
  • Риск прожогов и непровара выше из-за высокой теплопроводности меди.
  • Оксиды и поры могут особенно сильно ухудшать качество шва.

Инженеры компании LASERCUT протестировали ручную лазерную сварку 4 в 1 Wattsan G1 Raycus 3000 при выполнении тавровых швов. Тестирование проводилось на меди толщиной от 1 до 8 мм, с особым вниманием к листу 4 мм, где обычно наблюдаются наиболее сложные дефекты.

Как это было? Разберем на примере

Тесты проводились при следующих условиях:

  • Использовалась медь толщиной 1 мм, 4 мм и 8 мм.
  • Особое внимание было уделено толщине в 4 мм, так как данная толщина чаще используется для производства электротехнического оборудования.

Сваренные образцы были переданы на экспертизу независимой лаборатории.

Этапы проверки результатов:

  • Шины из меди были интегрированы в электрическую цепь с током до 300 А.
  • Испытания показали, что при пропускании тока через медную шину перегрева сварного шва не произошло — температура осталась в пределах допуска до 75°C.
Испытание лазерных сварок wattsan

Испытания сварочных аппаратов других производителей

Ранее проводимые тесты на других аппаратах показывали недостаточные результаты:

  • Неполный проплав из-за особенностей работы оборудования.
  • Поры и дефекты даже при оптимальных параметрах сварки.
  • Нестабильность шва, снижающая качество соединения.

Каждый тест заканчивался одним и тем же — непригодное соединение, не способное выдержать эксплуатацию.

В чем секрет успеха оборудования Wattsan?

  1. Идеальная комплектация оборудования: лазерный источник Raycus RFL C3000S-CE (мощность 3000 Вт, длина волны 1080 нм) и сварочный пистолет Relfar образуют идеальную связку для сварки меди. 
  2. Контроль процесса: удобное управление пистолетом Relfar позволило инженерам точно настроить параметры для качественного шва. Вес рабочего пистолета всего 0,71 кг, функции — как у 4-х станков и все в одной руке.
  3. Профессионализм инженеров: опыт команды сыграл ключевую роль в успешном выполнении работ.
Сварка на станке wattsan

Оборудование Wattsan доказало: качественная сварка меди с тавровым швом возможна. Прочное соединение без дефектов стало реальностью.

Наши акции