Как успешные производства избегают простоев? В статье расскажем об устройстве станка с ЧПУ, разберем распространенные ошибки при выборе оборудования и дадим советы, как выбрать качественный станок, который принесет прибыли с первых месяцев работы.
Содержание
Основные критерии выбора станка
При выборе станка с ЧПУ опирайтесь на следующие критерии: назначение, технология обработки, технические характеристики, экономические факторы.
Выбор по назначению
Зависит от материала, с которым собираетесь работать. Исходя из этого станки бывают многоцелевые и специализированные.
Специализированные
- Станки по металлу. Технические характеристики — это основное, от чего нужно отталкиваться при выборе. Иначе вам может подойти как токарный, так и лазерный станок.
- Станки по дереву. Выбирайте фрезерные станки, поскольку древесина требует высокой скорости резания для чистого среза без обгораний и сколов.
- Станки по пластику. Фрезерный станок не опаляет материал, оставляет чистый рез без сколов, а разным фрезами можно работать с акрилом, ПВХ, поликарбонатом, композитами.
Многоцелевые
Эти станки используются для комплексной обработки изделий из металла, дерева, пластика, ПВХ.
Выбор по технологии
Различаются по технологии обработки материала или характеру выполняемых работ.
- Фрезерные станки. Используют для обработки корпусных деталей: резать, сверлить и растачивать резьбу; выполнять контурное, плоское и ступенчатое фрезерования.
- Лазерные станки. Лазерные станки обеспечивают высочайшую точность резки благодаря высокой концентрации мощности (до 10 000 000 Вт/см²) при минимальной толщине луча (0,1 мм).
- Многофункциональные. Позволяют проводить несколько видов работ: фрезерные, токарные, расточные, сверление, нарезка резьбы.
- Токарные станки. Используются для механической обработки деталей в процессе вращения. С помощью такого оборудования можно создать заготовки конической, цилиндрической или сферической формы.
Выбор по техническим характеристикам
Выбор станка с ЧПУ зависит от нескольких факторов:
- Скорость работы и двигатель
- Параметры рабочей поверхности
- Мощность
- Точность
- Тип управления
Сегодня существует два типа управления фрезерных станков с ЧПУ: с помощью компьютера с установленным специальным ПО или специализированной автономной стойки.
Фрезерные станки с ЧПУ
Фрезер обрабатывает древесину, пластик, композит и металлы. Благодаря этому фрезерные станки с ЧПУ применяются в мебельной, рекламной и машиностроительной сферах.
На сегодняшний день фрезерные станки с ЧПУ — одно из самых востребованных видов оборудования в промышленности. В этой статье мы разберем устройство фрезерного станка с ЧПУ, а также расскажем, как на нем можно зарабатывать.
Устройство фрезерного станка
- Рабочее поле зависит от габаритов заготовок, объемов и доступного пространства. Компактные модели размером до 600×900 мм подходят для домашних мастерских, а крупноформатные (2000×3000–2100×4100 мм) — для серийного и потокового производства.
- Станина и корпус. Только цельносварная термообработанная станина обеспечивает жесткость, исключает деформации и минимизирует вибрации, гарантирует точную обработку даже на высоких скоростях.
- Портал. Прочный стальной портал рассчитан на работу с высокими нагрузками и способен выдерживать до 12 шпинделей одновременно. Чугунные боковые стойки придают дополнительную жесткость, исключают вибрации и повышают стабильность работы даже в условиях интенсивной эксплуатации.
- Шпиндель. Для сверления и гравировки подойдет 1,5 кВт. Для фрезерования мягких пород дерева требуется 2,2–4,5 кВт. Твердые породы древесины и сложные резные работы требуют мощности от 3,5 кВт и выше.
Как выбрать шпиндель для фрезерного станка? Выбираем комплектующее по мощности и производителю.
- Двигатель и редуктор. Выбор двигателя зависит от размеров рабочей зоны фрезерного станка. Для оборудования с полем до 1200×1200 мм подойдут шаговые двигатели. Если же рабочая зона превышает 2000×3000 мм, возможны два варианта: шаговые двигатели для стандартных задач или серводвигатели, если требуется высокая скорость и максимальная точность обработки.
- Направляющие. Полированные валы экономичны и просты в установке, но при длине более метра могут прогнутся. Валы с опорой предотвращают провисание и выдерживают значительные нагрузки, но уступают по долговечности. Линейные направляющие обладают высокой жесткостью, равномерно распределяют нагрузку и обеспечивают плавный ход, что делает их оптимальным решением для профессиональных моделей.
- Система охлаждения. Воздушное охлаждение развивает скорость до 18 000 об/мин, но сопровождается повышенным уровнем шума и ограничивает перемещение по оси Z. Жидкостное охлаждение работает тише, достигает 24 000 об/мин и подходит для обработки твердых материалов, включая металлы.
Дополнительные опции
Фрезерные станки с ЧПУ могут быть оснащены дополнительными функциями для эффективной работы:
- Система аспирации — устраняет стружку и пыль, улучшая обзор рабочей зоны и сохраняя чистоту.
- Подача СОЖ — снижает нагрев, уменьшает износ инструмента и повышает качество обработки.
- Поворотное устройство — открывает возможность обработки нестандартных заготовок и выполнения сложных фрезеровочных операций.
Узнайте об основных функциям СОЖ, какие проблемы могут возникнуть и как их избежать в статье «Как СОЖ влияют на производительность фрезерования».
Станки дешево: груда металлолома через год
Мягкий корпус, неизвестные бренды и отсутствие гарантии — верный путь к частым поломкам. Без поддержки производителя ремонт может стать дорогим и бесполезным. В худшем случае, станок превратится в бесполезный металл, а покупатель потеряет не только деньги, но и время. Рассмотрим, какой станок брать нельзя.
- Корпус из пластика, дерева или тонкого алюминия не выдерживает нагрузок, усиливает вибрации и снижает точность. Деревянная рама — это еще и риск пожара. Такой станок либо быстро деформируется, либо сгорит при перегреве.
- Портал из легкого алюминия не удержит шпиндель, скорость обработки сильно увеличиться и появится брак. Со временем портал неизбежно деформируется.
- Недостаточная мощность шпинделя. Слабый шпиндель снимает лишь верхний слой, перегревается на плотных материалах и ломает фрезу. В серийном производстве быстро выйдет из строя, поставив под угрозу всю работу.
- Цилиндрические направляющие плохо держат нагрузку, быстро изнашиваются и теряют точность. В серийном производстве деформируются уже после первых партий и полностью выведут станок из строя.
Чтобы станок не превратился в металлолом всего через год работы, выбирайте качественное оборудование. Разбираем, как выбрать фрезерный станок с ЧПУ.
Неизвестные бренды комплектующих
Это еще одна серьезная проблема дешевых станков. Неизвестные комплектующие представляют риск для бизнеса:
- У таких производителей нет необходимого опыта и репутации. Это приводит к низкому качеству продукции и быстрому износу оборудования.
- Отсутствие гарантии со стороны производителя станет серьезной проблемой, если возникнет поломка или необходимость в ремонте — такие компании чаще всего не предоставят необходимые запчасти или обслуживание.
- Если завод с комплектующими, прекратит свою деятельность, найти замену для специфических и уникальных деталей будет невозможно.
В результате оборудование быстро выйдет из строя, а вложения окажутся бесполезными. Экономия на качестве сегодня приведет к серьезным финансовым потерям завтра.
Прибыльный станок: как выбрать фрезерный станок
- Определите задачи и тип обрабатываемых материалов. Для обработки древесины, пластика и мягких материалов достаточно шпинделя мощностью 2,2–4,5 кВт. Если предстоит работа с металлом или твердыми породами дерева, потребуется мощность от 3,5 кВт и выше.
Для небольших заготовок (до 600×900 мм) подойдут мини-станки, например, Wattsan 0609 MINI. Крупногабаритные материалы и серийное производство требуют станков с рабочим полем 2000×3000 мм и более, таких как Wattsan M3 2030.
- Выберите подходящие направляющие:
- Полированные валы — бюджетный вариант, но плохо переносят большие нагрузки.
- Валы с опорами — устойчивее, но со временем изнашиваются быстрее.
- Линейные направляющие — оптимальны для профессионального оборудования, обеспечивая максимальную точность и надежность.
- Определитесь с типом шпинделя
- Воздушное охлаждение дешевле, но отличается высоким уровнем шума и подходит для средних нагрузок.
- Жидкостное охлаждение эффективнее при интенсивной работе, тише в эксплуатации и позволяет обрабатывать более твердые материалы.
- Проверьте систему управления. Популярные системы CypCut, NcStudio, Mach предлагают интуитивно понятный интерфейс, гибкие настройки параметров резки, оптимизацию чертежей и защиту от столкновений.
- Оцените конструкцию станка. Станина должна быть устойчивой и прочной, чтобы минимизировать вибрации и сохранить точность обработки. Лучший вариант — цельнометаллические конструкции, особенно с чугунными элементами, которые обеспечивают высокую жесткость.
- Обратите внимание на качество комплектующих. Лазерные головы RayTools или BOCI гарантируют высокое качество резки, а также упрощают поиск запасных частей и сервисное обслуживание.
Совет:
Перед покупкой обязательно проконсультируйтесь со специалистом. Это поможет подобрать оптимальную модель с учетом ваших задач, бюджета и требований к производительности.
Особенности станков с конфигурацией M1
Фрезерные станки M1 в сравнении с серией А1 — профессиональные модели с высокой точностью и долговечностью, рассчитанные на сложные задачи и твердые материалы.
- Серия A1 — подходит для обработки мягких материалов, таких как МДФ, пластик, композиты и мягкие породы древесины.
- Серия M1 — рассчитана на твердые древесные породы (дуб, ясень, бук) и мягкие металлы (алюминий, латунь).
Преимущества станков M1:
- Высокий портал (300 мм по оси Z). Позволяет работать с крупными заготовками, что особенно важно при глубокой резьбе и объемной обработке.
- Планетарные редукторы. Изготовлены из металла, равномерно распределяют нагрузку, обеспечивают стабильность работы. Компактны и эффективно передают высокий крутящий момент. Не растягиваются и не рвутся, в отличии от ременной передачи.
- Мощные драйверы Leadshine. Обеспечивают точность перемещений, стабильную работу и увеличенный срок эксплуатации.
- Увеличенные рельсы. Выходят за пределы рабочего поля, что позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки. Улучшают устойчивость конструкции и минимизируют вибрации во время работы.
- Прочная и жесткая конструкция. Исключает вибрации даже при высоких скоростях. Позволяет выполнять точную обработку сложных деталей.
Wattsan M1 2040
— это высокопроизводительное ЧПУ-оборудование, которое идеально подходит для масштабного производства.
- Рабочее поле: 2100×4100 мм — оптимально для обработки больших заготовок.
- Способен работать «в глубину» — позволяет выполнять 3D-резьбу, сложные узоры и объемные элементы.
- Легко справляется с обработкой твердых пород дерева — дуб, ясень, бук, граб.
- Фрезерует мягкие металлы — подходит для работы с алюминием и латунью.
- Усиленный портал — повышает точность при резке плотных материалов
- Поддержка от 1 до 12 шпинделей — удобное решение для серийного производства, например, при изготовлении фасадов мебели или оконных рам.
- Мощный 6-киловаттный шпиндель — с легкостью режет толстые деревянные панели и мягкие металлы.
Wattsan A1 1313
— среднеформатный фрезерный станок с рабочим полем 1300x1300 мм предназначен для выполнения производственных задач.
- Подходят для обработки пластика, алюминия и других материалов. Они широко используются на крупных предприятиях, например, на мебельных фабриках, для обработки пластиковых или алюминиевых элементов в производстве мебели и интерьерных решений.
- Поворотное устройство позволяет выполнять качественную круговую фрезерную обработку, например, резные рамы для картин или сложные элементы карнизов.
- Станок оснащен шпинделем мощностью 2,2 кВт. Есть возможно поставить шпиндель мощность 3,5 кВт для обработки плотных и твёрдых материалов.
- Максимальная высота подъёма шпинделя по оси Z — 20 см. Это делает станок удобным для работы с объемными заготовками.
Заключение
Выбирайте надежные фрезерные станки из нашего ассортимента. Оборудование Wattsan обеспечивает долговечность и работу без перебоев, закрывая цикл работы с обработкой материала!