В случаях, когда кроме раскроя металла вам необходимо еще и сделать отверстия под болты, а зенковщика с зенковкой рядом нет, воспользуйтесь тем, что есть — лазерным станком по металлу.
В чем вообще смысл зенковки? Головку винта надо утопить в поверхность, чтобы она стала ровной и ничего лишнего не выступало. Металл не дерево, в которое можно закрутить шуруп до упора. Место под головку винта как раз и вырезают зенковкой.

Вырезка отверстий вместе с зенкованием на металлорезе
Мы сделали зенкование на лазерном станке по металлу Wattsan 1530 c программным обеспечением CYPCUT.
Нам понадобилось два контура

Контур отверстия под болт
Для болта 5 мм сделали отверстие 6 мм.
Возьмите за правило: прибавить дополнительный +1 мм для отверстий.
Режим: индивидуальный и его надо подбирать.
Для стали 6 мм и излучателя IPG 1,5 кВт:
- для резки
cut speed: 1700 mm/min
cut height: 35 mm
cut height: 1 mm
cut cut: 1,500 W
cut power: 100%
- для врезания
step time: 500 ms
piercing height: 7 mm
piercing cut: 1,500 W
piercing power: 50%
piercing freg: 10 Hz
Контур зенковочного отверстия
Для болта с шапкой 9 мм — взяли 8мм, так как 1 мм будет утерян плавлением.
Луч в расфокусе подбирали вручную, изменяя параметры прямо на голове.
- cut speed: 800 mm/min
- cut height: 35 mm
- cut height: 1 mm
- сut cut: 1,125 W
- cut power: 75 %
За более подробной информацией обращайтесь к нашему видео «А так можно было?! Зенкование на лазерном станке по металлу Wattsan 1530 | Подробная инструкция».
Выводы
Во время работы мы заметили особенности зенкования на лазерном станке по металлу.
Минусы:
- большой расход кислорода,
- нужна постобработка — на задней части образуется град.
Плюсы:
- высокая скорость обработки отверстий,
- высокая точность обработки отверстий,
- возможность сразу сделать раскрой и отверстия, не двигая лист.
Использовать лазер для зенкования удобно, если необходимо сделать отверстия разово. Постоянно заниматься зенкованием на металлорезе затратно и по времени, и по финансам