Гидравлический листогибочный пресс Wattsan М1 6325 PB — современный модернизированный станок, предназначенный для выполнения гибки металлических листов различного размера и толщины без предварительного нагрева металла.
Цельносварная конструкция с увеличенным запасом прочности и линейные направляющие обеспечивают высокую надежность станка.
Благодаря интеллектуальной гидравлике, шести активным независимым рабочим осям и моторизированной системе компенсации прогиба балки достигаются высокие результаты по обработке листа.
Предназначен для предприятий с большим ассортиментом и объёмами выпускаемой продукции, для которых нужна высокая точность и скорость.
Серия M применяется для гибки металлических заготовок с усилием от 53 до 160 тонн и длиной от 2500 до 3200 мм.
Высокоточная роботизированная сборка моноблочной С-образной рамы позволяет осуществлять бесперебойную работу в режиме 24/7 на протяжении долгого времени.
Отпуск в печи снимает напряжение с металла и обеспечивает «неубиваемость» станины, поэтому она гарантированно прослужит более 7 лет.
Преимущества конструкции станка:
Прочная и жесткая конструкция!
Пропорциональные клапаны и оптические линейки обеспечивают синхронизацию обоих цилиндров, что дает точность ± 0,01, повторяемость, параллельность и высокое качество конечных изделий.
Цилиндры станка и главный двигатель большой мощности обеспечивают надежную работу всей гидравлической системы.
Главный двигатель станка — Siemens. Лидер по надежности в данном сегменте.
НЕ ПРОПУСКАЕТ МАСЛО!
6+1 действующих осей станка:
Каждый пуансон и матрица проходят закалку, финишную шлифовку и антикоррозийную обработку.
Инструменты и матрицы отличаются набором различных градусов, материалом изготовления (определяется возможность использования при металлообработке различных сплавов и металлов), формой и размером.
Используемые матрицы: одноручьевые, двухручьевые и многоручьевые, матрицы вставки, инструменты для завальцовки пружинного типа и т. д.
Наши специалисты подберут необходимый вам инструмент!
Система компенсации прогиба рабочего стола применяется для обеспечения одинаковой глубины входа пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания.
Компенсация прогиба позволяет избежать эффекта «сабельности» и обеспечить идеальную повторяемость гиба по всей длине заготовки, гарантируя высокое качество конечной продукции.
На листогибах Wattsan серии М установлена моторизированная система компенсации новейшего поколения, упрощающая обслуживание станка.
Незаменима на предприятиях с серийным производством в режиме 24/7.
ㅤ
Ось Х приводится в действие с помощью ШВП, что позволяет добиться высокой точности, благодаря более мелкому и плавному шагу с минимальным трением.
ㅤ
Основные узлы листогибочного пресса изготовлены с прецизионной точностью, что в конечном итоге сказывается на точности гибки и высоком качестве конечных изделий.
Станок оснащен ESA 640, одной из самых современных и востребованных систем управления. Продуманные алгоритмы которой упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки.
На станок при необходимости можно установить систему управления Delem DA-66T:
Автоматический расчет последовательности гибки
1. DSP система защиты рук оператора. Лазерный барьер перед зажимным устройством станка, а также с внутренней стороны станка. Обеспечивает безопасность оператора при работе со станком;
2. Лазерный барьер с обратной стороны станка. Предотвращают доступ оператора в рабочую зону станка и обеспечивает безопасности на производстве;
3. Система автоматической гибки листа;
4. Система контроля угла сгибания. Датчик замеряет точность угла в нескольких контрольных точках по всей длине гиба станка, что обеспечивает повторяемость изделий при серийном производстве.
Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!
Сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.
