Лазерные очистки 200 Вт

Часто задаваемые вопросы

• Какие типы загрязнений удаляет лазерная очистка?
  

  Лазерная очистка убирает: 

  • коррозию,
  • ржавчину,
  • масляные пленки,
  • лакокрасочные покрытия,
  • окалину,
  • нагар,
  • продукты нефтяных отложений,
  • гальванические покрытия,
  • адгезивные покрытия,
  • органические отложения.

• Лазерная очистка безопасна?
  

  По сравнению с механическими и химическими методами воздействия, этот метод не травматичен — нет контакта человека с обрабатываемой поверхностью, и экологичен — нет выделения токсичных испарений.

  Также нет риска повреждения металла, с которого вы удаляете ржавчину или краску.

• Какую мощность импульсного лазера выбрать для очистки металла?
  

  Выбор мощности зависит от типа загрязнений и площади обработки.

  • Для деликатной очистки (патина, легкий налёт, оксиды) достаточно 100–200 Вт.
  • Для ржавчины, краски и окалины на стали оптимальны 300–1000 Вт.
  • Промышленные установки мощностью 1–2 кВт применяются для глубокой очистки или подготовки к сварке.

  Чем выше мощность, тем выше скорость обработки, но важна точная настройка, чтобы не повредить металл.

• Какая скорость очистки у импульсного лазерного аппарата?
  

  Скорость лазерной очистки зависит от мощности, типа загрязнений и настроек сканирования.

  • Аппараты мощностью 100–200 Вт очищают в среднем 0,5–1 м²/ч 
  • Установки 500–1000 Вт — около 2–5 м²/ч
  • А промышленные системы свыше 1 кВт достигают 10 м²/ч и более.

  При этом лазер удаляет только загрязнение, не повреждая металл, что особенно важно при работе с дорогостоящими деталями и пресс-формами.

• Чем лазерная очистка лучше пескоструйной или химической?
  

  Лазерная очистка превосходит пескоструйную и химическую по точности, безопасности и экономичности.

  Она не стирает металл, не оставляет абразивных частиц и не требует реагентов. Луч воздействует только на загрязнение, не повреждая основу. Нет отходов, поэтому технология экологична и может применяться даже в закрытых помещениях без риска для оборудования и окружающей среды.

  При этом оператор должен использовать индивидуальные средства защиты — специальные очки, перчатки и закрытую одежду — и строго соблюдать технику безопасности при работе с лазерным оборудованием.