0

Лазерные сварки 1000 Вт

 
0
1
2
3
4
5
6

Лазерная сварка - каталог

Фильтры

Мощность излучателя, Вт
Количество зеркал
Подача проволоки
Охлаждение
Материалы обработки
Производитель
Бренд излучателя (источника)
Режим работы излучателя
Многофункциональность

Демонстрация наших станков в более 50 городах России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

  • Демо-залы
  • Выставки
  • Онлайн
  • У клиентов

Часто задаваемые вопросы

  • Менеджер 1

    Лазерной сваркой можно соединять практически все металлы — от конструкционной стали, нержавейки и алюминия до меди, титана и никеля.

    Технология подходит для сварки тонких листов, проволоки, труб и корпусов из разнородных металлов.

    Отличается высокой точностью (погрешность до ±0,05 мм, ширина шва 0,1–0,6 мм) и минимальной зоной термического влияния — всего 0,3–1 мм, что делает её идеальной для промышленности, ремонта и ювелирного производства.

  • Менеджер 2

    Для лазерной сварки используют защитные газы, которые предотвращают окисление шва и улучшают качество поверхности. Чаще всего применяют:

    • аргон — для нержавеющей стали, титана и меди
    • гелий — при сварке цветных металлов и алюминия
    • азот — для низколегированных сталей.

    Выбор газа зависит от материала, толщины заготовки и требуемого качества шва.

  • Менеджер 3

    Аппарату необходимо минимальное количество расходных материалов: азот/аргон и электричество, расходные электроды не требуются.

    Сваривание деталей происходит без присадочной проволоки, хотя опционально можно подключить ее подачу.

  • Менеджер 4

    Не нужно беспокоиться о чистке или шлифовке рабочей поверхности перед и после сварки. Лазерная сварка не требует, чтобы металл был настолько чистым, как при сварке MIG.

  • Менеджер 5

    Можно сварить такие швы:

    • стыковые,
    • угловые, 
    • тавровые,
    • кольцевые, 
    • плохо подогнанные изделия.

    Сварка обеспечивает высококачественное формирование сварного шва: без деформаций, прожогов, постобработки (ввиду ограниченной зоны термического влияния на материал).