В этой статье мы расскажем про виды станков, которые подходят для резки поливинилхлорида, ПВХ: какие подойдут лучше всего, а какие выбирать не стоит
ㅤ
Поливинилхлорид (ПВХ) — это искусственный термопластичный материал, который широко применяют во многих отраслях хозяйственной деятельности. Его используют при производстве потребительских товаров, в мебельной и автомобильной промышленности, для изготовления труб, окон и отделочных материалов.
Материал устойчив к воздействию влаги, кислотно-щелочной среды, а также агрессивных жидкостей, таких как солевые растворы, спирт и продукты нефтепереработки. При правильной обработке этого полимера получаются лёгкие и прочные изделия, которые служат долго и не наносят вреда здоровью.
Способы обработки ПВХ панелей
Сейчас режут и обрабатывают ПВХ листы станками с числовым программным управлением разного принципа действия
Для резки и фигурной обработки листов из этого пластика применяют следующие способы:
- Гидроабразивная резка;
- Ультразвуковая обработка;
- Фрезерование;
- Лазерная резка.
У каждого из этих станков есть свои достоинства и недостатки. Чтобы понять, какой из методов наиболее эффективный, рассмотрим каждый из них.
Гидроабразивная резка ПВХ
В этом случае ПВХ листы обрабатываются струёй воды, смешанной с абразивным материалом под высоким давлением. В качестве абразива используют мелкие частицы гранатового песка, карбида кремния или бора.
Кроме ПВХ–панелей, гидроабразивными станками можно резать металлические, каменные, стеклянные и деревянные заготовки.
Основные рабочие узлы гидроабразивного станка — насос высокого давления, режущая головка, бак для абразива и система подачи.
В зависимости от модели станка, давление нагнетается насосом от 1 до 6 тысяч атмосфер: вода проходит через смесительную камеру, где перемешивается с абразивным материалом. Далее смесь поступает к режущей головке.
Мощная струя через фокусирующее сопло диаметром 0,5-1 мм разгоняет частицы абразива до больших скоростей (более 1200 м/с) и, ударяясь о поверхность заготовки, разрезает её.
К достоинствам резки ПВХ листов такими станками относятся такие параметры:
- Хорошее качество резки без оплавления краёв заготовки;
- Возможность разрезать взрывоопасные, горючие и термочувствительные материалы;
- Отсутствие опасных выбросов;
- Пожарная безопасность работы;
- Высокая точность резки и фигурной обработки.
Среди недостатков этого оборудования можно выделить большую стоимость станков и их обслуживания, а также высокую шумность.
Ультразвуковая обработка пластмасс
Ультразвуковые станки хорошо справятся с резкой ПВХ, кожи, резины, ткани и многих других материалов. Также их используют для резьбы по дереву и гравировки металла.
Принцип ультразвуковой обработки отличается от традиционных способов. Он основан на энергии ультразвука.
Основными рабочими узлами таких станков являются ультразвуковой генератор, блок питания и программного управления, пуансон из магнитострикционного сплава и волновод.
Такие станки вибрируют с амплитудой от 10 до 70 мкм и частотой 20-40 тысяч раз в секунду, воздействуют на абразивную суспензию из воды и абразивного порошка, направляют ее по волноводу-конденсатору в пуансон и подают в зону резки. Частицы абразива врезаются в поверхность заготовки, формируют микротрещины и раскраивают ПВХ-листы.
Ультразвуковые станки обладают такими достоинствами:
- Высокой производительностью;
- Долгим сроком работы из-за небольшого износа инструмента;
- Точностью обработки;
- Быстрой окупаемостью.
К минусам ультразвукового способа относят технологическую сложность рабочего процесса, необходимость подключения дополнительного оборудования для водяного охлаждения и доставки абразивной суспензии, высокие энергетические затраты.
Обработка ПВХ пластика фрезерными станками
Наиболее распространённый способ роспуска листов из поливинилхлорида и других композитных материалов — это обработка с помощью фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ.
Небольшое сопротивление пластмасс и минимальная нагрузка без вибраций на инструмент обеспечивает долгий срок службы фрезерного оборудования. Также на таких станках можно обрабатывать изделия из металла, дерева, натурального и искусственного камня.
Для резки ПВХ–листов лучше использовать двузубые или однозубые фрезы. В таких станках предусмотрена система принудительного жидкостного или воздушного охлаждения.
На фрезерах производства Wattsan можно точно и быстро распустить листы из ПВХ и других материалов, а также сделать 2D и 3D гравировку
Раскрой ПВХ панелей на лазерных станках
Это оборудование применяют в лёгкой и мебельной промышленности, а также при производстве пластиковых окон и отделочных материалов. Лазерные граверы используют для раскроя и гравировки ДСП, МДФ, фанеры, ткани, оргстекла, металла и других материалов. В качестве режущего инструмента в лазерно-гравировальных станках — лазерный луч.
Однако ПВХ листы НЕЛЬЗЯ резать или гравировать на лазерном станке.
Луч лазера, попадая на обрабатываемую поверхность, плавит и испаряет материал. А при резке лазером многие пластмассы, в том числе и ПВХ, выделяют токсичные вещества.
Поэтому, распуская листы из поливинилхлорида лазером, нужно соблюдать особые меры безопасности, чтобы избежать интоксикации организма
Заключение
Шумный и дорогой в содержании гидроабразивный станок гарантирует вам максимальную безопасность. А технологически сложный в работе ультразвуковой станок — долгий срок службы. Эти два вида смогут с хорошей точностью обработать ПВХ.
Фрезерный же станок, который кроме резки предоставит вам ещё возможность 3D гравировки и потребует меньше расходников, чем гидроабразивный. И он намного проще в обращении, чем ультразвуковой. Наши клиенты выбирают фрезерные станки в силу их надёжности, многофункциональности и долгого срока службы.
Наши акции
-
Акция
Лазерный станок Zerder 1060 Flex
Zerder
Лазерный станок
- Рабочее поле
- 1000x600 мм
- Мощность трубки
- 80-95 Вт
- Скорость гравировки
- до 500 мм/с
- Скорость резки
- до 500 мм/с
- Точность позиционирования
- 0,05 мм
- Опускание стола
- 180-230 мм
- Система управления
- Ruida RDC 6445G
- Вес (нетто)
- 172 кг
- Срок службы лазерной трубки
- 6000 ч
275 000 ₽
240 000 ₽под заказ -
Акция
Лазерный станок Zerder 1390 Flex
Zerder
Лазерный станок
- Рабочее поле
- 1300x900 мм
- Мощность трубки
- 80-95 Вт
- Скорость гравировки
- до 500 мм/с
- Скорость резки
- до 500 мм/с
- Точность позиционирования
- 0,05 мм
- Опускание стола
- 180-230 мм
- Система управления
- Ruida RDC 6445G
- Вес (нетто)
- 230 кг
- Срок службы лазерной трубки
- 6000 ч
412 500 ₽
360 000 ₽под заказ
