Фрезерные станки ЧПУ по металлу

Основные параметры выбора фрезерного станка

Выбор станка

Фрезерный станок выбирается исходя из ваших задач, какой материал вы собираетесь обрабатывать, каких габаритов изделия вы собираетесь производить, важна ли вам производительность, собираетесь ли вы делать 3D гравировку металла.

Рама

Самый главный параметр, на который стоит обращать внимание. Станок должен быть тяжелый, с прочной сварной рамой из стального профиля. От недостаточной жесткости станок будет вибрировать, из-за этого будет ухудшаться точность позиционирования.

Шпиндель

От мощности шпинделя зависит, с каким усилием он будет фрезеровать материал. Если мощность недостаточная, то будут падать обороты и уменьшается производительность станка. Для обработки цветного металла рекомендуем использовать шпиндель от 2,2 кВт и больше. Чем мощнее шпиндель, тем быстрее скорость обработки.

Охлаждение шпинделя

Шпиндель греется во время работы и его нужно охлаждать. Есть два вида охлаждения: жидкостное и воздушное.

Жидкостное, в ее основе – циркуляция воды в проходном контуре внутри шпинделя. Для подобного вида охлаждения используется резервуар с водой и помпа или чиллер. Преимущество чиллера в том, что он имеет замкнутый контур, благодаря чему исключено попадание пыли, грязи и мусора в шпиндель. 

При воздушном охлаждении воздух нагнетается через воздухозаборники в полости шпинделя, тем самым его охлаждая. Минус такого охлаждения в высоком уровне шума при работе и в том, что фильтры быстро засоряются и их приходится менять.

СОЖ

Система смазывающе – охлаждающей жидкости необходима при работе с металлами, чтобы инструмент не перегревался. В качестве СОЖ обычно используют воду, масло либо эмульсии. Для установки такой системы необходим отвод жидкости. По периметру станка устанавливают желоба, по которым жидкость стекает в насос, там фильтруется и снова подается в место фрезеровки.

Двигатели

У большинства фрезерных станков установлены шаговые двигатели, так как не всегда есть необходимость в серводвигателях. Серводвигатели нужны только там, где важна высокая скорость перемещения, а при фрезеровке в этом, как правило, нет необходимости.

Направляющие

Направляющие должны быть только прямоугольные профильные рельсовые. Никаких круглых и тем более роликовых направляющих на качественных фрезерных станках быть не должно. Ширина направляющих зависит от размера станка, но они должны быть не менее 15 мм, даже на самых маленьких станках.

Зубчатая рейка

Подходит для станков со средними и высокими скоростями и с любым размером рабочего поля, способна выдерживать высокие нагрузки. В этом её преимущество перед ШВП. Зубчатая передача дает не только высокую скорость при перемещении, но и высокую точность позиционирования.

Особенности фрезеровки металла

При фрезеровке металла необходимо соблюдать следующие правила: правильно подобрать фрезу и ее охлаждение, глубина за проход и скорость подачи. Медь алюминий и латунь очень похожи при фрезерной обработке, но алюминий чуть мягче. Тут нужна большая подача, при маленькой подаче алюминий начнет плавится. Для фрезерования мягких металлов необходимо использовать фрезы именно для мягких металлов. А для увеличения производительности рекомендуем установить систему СОЖ.